Yüksek yoğunluk bağlantısı (HDI) printed circuit board (PCB) tasarımında en hızlı büyüyen teknolojilerden biridir. Küçük komponentlerin daha konsantre ayarlanması yüzünden HDI tahtası geleneksel devre tahtalarından daha yüksek bir devre yoğunluğuna izin verir, bu yüzden daha kesin bir yol oluşturur. Kör viallar ve/veya gömülmüş viallar genelde HDI tahtasındaki uzayı optimize etmek için kullanılır, ve şimdi mikroviyalar 0.006 veya daha az bir elmas ile kullanılır.
Birçok dikey endüstri HDI tahtasıürünlerine, Askeri iletişim ve stratejik ekipmanların üreticisi de dahil, ve tıbbi tanıtım araçları. Aşık bir tasarım, HDI tahtası Aynı zamanda, aerospace uygulamaları, küçük smartphones ve laptoplar için ideal yapar..
En yaygın türler HDI tahtasıs de:
1. Yüzeyden yüzeye deliklerden
2. Combination of through holes and buried holes
3. Multiple HDI layers containing through holes
4. Passive mounting base plate for non-electric installation
5. Coreless construction by using layer pairs
6. Replace the coreless structure by using layer pairs
Benefits of HDI
Uçak, tüketici ürünleri, bilgisayarlar ve elektronik ürünlerle ilgili neredeyse tüm uygulamalar için HDI tahtaları sadece uygun değil, aynı zamanda popüler. Zor bir ortamda bile, çok katı HDI tahtaları güçlü bir karışık bağlantısıyla güçlü bir güvenilir düzeyi sağlayabilir.
Komponentlik boyutunun azaltılması tasarımcılara daha fazla çalışma alanı sağlar, bu yüzden de tasarım için orijinal PCB'nin her iki tarafını açar. Birleştirilen küçük komponentler, bu şekilde sinyal transmisini hızlandırmak ve karşılaştırma gecikme ve sinyal kaybını büyük düşürmek üzere eklenecek.
HDI teknolojisi sekiz katı delik PCB'yi dört katı HDI mikro delik PCB'ye düşürebilir, bu yüzden aynı veya daha iyi fonksiyonları elde edebilecek katların sayısını azaltmak. Bu düşürme materyal maliyetlerini çok azaltıyor., HDI teknolojisini elektronik üreticileri için çok mal etkili yapıyor.. Çoklu katı HDI PCB tarafından verilen daha yüksek performans, zor ortamlarda bile güvenilir yapar..
Neden HDI kullanıyorsun??
Işık ağırlığına, güvenilir performans ve küçük boyutlarına göre HDI tahtaları giyinebilir, mobil ve el tutulmuş elektronik cihazlar için özellikle uygun. Bu daha güçlü, daha küçük komponentler ve daha fazla transistorler yüksek yoğunluk tasarımı geometrileriyle birlikte PCB ve son ürünlerinin fonksiyonlarını arttırır.
Komponentler birbirlerine yakın, bu yüzden elektrik sinyaller yayılması için daha az zaman alır. HDI tahtasının yüksek yoğunluğu tasarımı sinyal ve induktans yükselmesinin zamanını azaltır, bu yüzden yakın pinler ve liderlerin etkisini sınırlar. Ekstra transistorlar sadece eklenmiş fonksiyonu desteklemez, ancak performansını da geliştirir.
HDI tasarımına odaklanmak zamanı ve eğitim prototiplerinin maliyetini azaltır, kısa teslimat zamanı ve daha büyük profit marginlerini elde edebilir.
HDI teknolojisi daha hafif, daha hızlı ve etkili ürünleri üretebilir ve daha küçük paketleme kullanabilir. Ölçünün azaltılması, tüketicilerin taşınabilirlik talebini yerine getirebilecek küçük sonun ürünlerini tasarlamak mümkün olur. Tasarımcılar için, HDI zamanlı bir eğitim işi olabilir. Fakat pazar bağlılığı arttıkça, üretimliliğin, güveniliğin ve daha az üretim gecikmelerinin ödülleri eğitim zamanını değerlendiriyor.