Технология PCB - ​ технология обработки и внимание

In обработка наклейки, больше всего ценят качество. Merchants can only make quality with their heart. хорошее качество, если цена рациональна, then the two parties can cooperate for a long time. Кроме того, the personnel must be stable, есть передовик, technical and process engineers must be as stable as possible. персонал на этих ключевых должностях должен быть стабильным. Negotiations with customers must be done first, работать по контракту. долгосрочное сотрудничество!

SMT chip processing technology

Во - первых, процесс двухстороннего смешивания SMT:

1: Incoming inspection and repair => B-side repair adhesive of printed circuit board => SMD => curing => flap =>

модуль PCB боковой A = > сварка пиков = > очистка = > проверка = > возвращение на работу

This SMT processing technology is suitable for use when large SMDs such as PLCC are mounted on both sides of the PCB.

2: проверка доставки и ремонт - = > PCB боковые модули A (сгибание лодыжки = > опрокидывающиеся панели = > PCB

ремонт клея = > наклейка = > затвердевание = > переворот = > сварка пик = > очистка = > проверка = > ремонт

Эта технология SMT применяется для обратного потока сварки на стороне PCB A и для пиковой сварки на стороне B. при сборке SMD на стороне PCB следует использовать только SIT или SOIC (28) или менее.

три: проверка и техническое обслуживание поставок = >PCB маска сварной крем = > SMD = > сушка = > обратное течение сварки = > модули, сгибание штырей = > опрокидывающие пластинки = > PCB SMT b края пластыря = > липкая наклейка = > затвердевание = > ротация = > сварка пиков = > очистка = > испытание = >

сторона а смешивает поверхность, сторона б установлена.

4: обслуживание доставки = > b итальянская печатная плата ремонт резины = > SMD = > curing = > flipping = > PCB A боковая шелковая сеть сварочная паста = > SMD = >

=>plug-in=>B surface wave=>cleaning=>detection=>rework A surface reflow

смесительная поверхность поверхности а, монтаж поверхности в, первая двухсторонняя установка, сварка обратного течения, после вставки, сварка гребней волны

5: Incoming inspection => печатный припой paste on the B side (point repair glue) => patch => drying (curing) => reflow soldering => flipping board =>

The solder paste silk screen of the PCB on the side of the PCB => SMD => Drying => Reflow soldering (local soldering can be used) => Plug-in => Wave soldering

(например, вставка небольшого оборудования, которое можно сварить вручную)

двухсторонняя сборка;

1: Incoming inspection and repair => one side of the printed circuit board screen printed solder paste (repair glue) => patch => drying (curing) => one side reflow => cleaning => flipping => the second side of the PCB Screen printing solder paste (patch glue) => patch => drying => reflow soldering (b side only => cleaning => test => repair) The type used in this process in the PCB is PLCC SMD installation on both sides Use such a big one.

2: проверка доставки и ремонт = > печатные платы на одной стороне печатной пасты (ремонт клея = > наклейки = > сушка (затвердевание) = > односторонняя обратный поток = > очистка = > > переворачивание = > перекачивание = > вторичное исправление клея = > SMD = > затвердевание = > вваривание пиков = > очистка = > испытание = > возобновление работы) этот процесс обратного тока печатных плат группы пластин с прокладкой поверхности A и B. Эта технология должна использоваться только в тех случаях, когда используются стопы труб SOT или SOIC (28) или менее.

третья, односторонняя сборка:

Incoming test => silk screen solder paste (point repair glue) => patch => drying (curing) => reflow soldering => cleaning => testing => repair

технология четырехстороннего смешивания:

Incoming test => печатный припой paste on side A (point repair glue) => patch => drying (curing) => reflow soldering => cleaning => plug-in => wave soldering => cleaning => inspection => rework

внимание в процессе обработки заметок SMT:

A. традиционная схема SMD

особенности: SMT пластины с низкой точностью, малое количество элементов, основной сорт деталей, резисторов, емкостей или отдельных профильных элементов.

центральный процесс: 1. печать: FPC была помещена на специальный лоток и напечатана по его внешнему виду. Типографские работы, как правило, печатаются мелкими полуавтоматическими печатными машинами, а также ручными печатными машинами, однако качество ручной печати хуже, чем качество полуавтоматической печати.

2.SMT технологическое размещение: обычно ручное размещение, а отдельные элементы с более высокой точностью позиционирования могут размещаться вручную.

3. сварка: обычно используется обратное жидкостно - газовое соединение, точечная сварка в исключительных случаях.

обработка SMT в высокоточных прокладках

особенность: на FPC должна быть отметка местоположения базы, а на самой FPC должна быть плоская. Кроме того, в процессе крупномасштабного производства возникают трудности с обеспечением последовательности, а требования в отношении оборудования весьма высоки. Кроме того, трудно контролировать процесс печатания масел и укладки.

ключ процесса: 1. FPC fixation: from the printing patch to the reflow soldering, весь процесс прикреплен к подносу. The pallet used requires a small thermal expansion coefficient. есть два способа крепления, когда расстояние между проводами QFP больше 0, используйте точность установки.65MM A; Method B is used when the placement accuracy is less than 0.расстояние между выводами QFP 65MM.

способ а: поместить лоток на шаблон положения. FPC прикрепляется к подносу тонкой термостойкой лентой, а затем отделяет поднос от позиционной опалубки для печатания. вязкость высокотемпературных резиновых лент должна быть умеренной, после обратного нагрева должна быть легко отслоена, а на FPC нет остаточного клея.

способ в: поддон настроен по принципу наименьшего технологического требования после многократного теплового удара. на подносе установлен Т - образный фиксатор, высота которого несколько выше, чем у ПФК.

2. Solder paste printing: Since the pallet is loaded with FPC, на FPC имеется высокотемпературная лента для определения местоположения, приведение высоты в соответствие с плоскостью подноса, so an elastic squeegee must be selected when printing. состав пасты оказывает большое влияние на печать, and it is necessary Choose a suitable solder paste. Кроме того, the printing template of the B method needs to be specially processed.

3. Mounting equipment: First, пастопечатающая машина, the printing machine should have an optical positioning system, Иначе влияние на качество сварки будет более значительным. Secondly, крепление на поднос, but the total distance between the FPC and the pallet There will be some tiny gaps, Какая разница база PCB. Therefore, Настройка параметров устройства влияет на печать, placement accuracy, сварочный эффект. Therefore, размещение FPC требует строгого контроля процесса.