Технология PCB - ​ какой процесс обработки SMT - дисков?

SMT placement machines are mainly used in industry, and they are the most widely used in the electronics industry. Так что же это за технология? какое влияние? Понимаешь?? Let the SMT processing factory answer it for everyone, Давай посмотрим.! Hope it helps you.

технология SMT для обработки пластинок представляет собой ряд технологических процессов, основанных на PCB. Она обладает высокой точностью позиционирования и быстротой, которую используют многие производители электронов. процесс обработки аппликаторов SMT включает в себя, в частности, печать шелковой сетки или точечный клей, наклейки или отверждения, обратное орошение сварки, очистку, инспекцию, возвращение к работе и т.д., а также упорядоченное осуществление нескольких процессов и завершение всего процесса формирования наклейки. Нижеперечисленные технические специалисты « дипэн» будут главным образом организовывать и внедрять технологические процессы и функции, связанные с обработкой пакетов SMT.

линия обработки пластинок

1. Screen printing: The front-end equipment of the SMT production line is a screen printing machine. The main function is to print solder paste or patch glue onto the PCB pads to prepare for the soldering of components.

клей: оборудование, находящееся в самом начале производственной линии SMT или за ней Его основная функция заключается в том, чтобы закапать клей в фиксированное положение PCB, с тем чтобы фиксировать элементы на PCB.

3. Placement: The equipment behind the screen printer in the SMT production line is a placement machine, его функция заключается в том, чтобы точно установить сборку поверхности на фиксированном месте на PCB.

затвердевание: за оборудованием для прокладки линий SMT стоит печь для затвердевания, основная функция которой заключается в переплавке наклейки, которая прочно связывает компоненты поверхности с панелями PCB.

сварка в обратном направлении: за ленточной машиной для прокладки линий SMT стоит обратная печь. Его основная функция заключается в плавке пластыря, в котором элементы поверхности прочно соединяются с панелями PCB.

6. Inspection: In order to ensure the welding quality and assembly quality of the assembled PCB board, нужно использовать лупу, microscope, online tester (ICT), прибор для испытания игл, automatic optical inspection (AOI), главная функция системы рентгеновского контроля и другого оборудования состоит в том, чтобы проверить наличие таких дефектов, как фальсифицированная сварка в панелях PCB., непровар, есть трещина. These equipments can be placed in suitable places on the production line according to the testing needs.

техническое обслуживание: обнаружение неисправных панелей PCB, нуждающихся в ремонте. обычно для обработки используется паяльник или обратные станции. можно настроить в любом месте производственной линии.

8. Cleaning: There may be solder residues harmful to the human body on the assembled PCB board, поток, etc., Нужна промывка. Положение стиральной машины не может быть исправлено, Он может быть подключен или отключен.

Вышеизложенное касается технологического процесса и функций обработки пакетов SMT, которые, как считается, хорошо известны. оборудование для обработки полупроводниковых дисков, используемых разными заводами, но технология изготовления аналогична, главным образом, восемь вышеуказанных технических норм.