Технология PCB - Способы повышения эффективности обработки SMT плагинов

Теперь, когда конкуренция на рынке становится все более жесткой, сборочные заводы PCB должны сначала снизить производственные издержки, чтобы оставаться непобедимыми в таких условиях. Для достижения этой цели основным способом является повышение эффективности производства на производственных линиях.

1. Процедура размещения

Производственная линия SMT состоит из различных устройств, включая шелковые печатные машины, пластырные машины, обратную сварку и т. Д. Но на самом деле скорость производственной линии определяется пластырем. Производственные линии SMT обычно включают в себя высокоскоростные машины и высокоточные пластыри. Первый в основном устанавливает чиповые компоненты, а второй в основном устанавливает IC и гетерогенные компоненты. Когда два пластыря выполняют процесс пластыря в течение равного и более часового времени (далее именуемого временем пластыря), вся производственная линия SMT имеет большую производственную мощность. Для достижения этой цели мы можем обрабатывать процесс размещения следующим образом.

Распределение нагрузки сбалансировано. Разумно распределить количество компонентов, которые должны быть установлены на каждом устройстве, и попытаться сделать время установки каждого устройства равным.

Когда мы впервые назначаем количество компонентов, которые должны быть размещены на каждом устройстве, обычно существует большой разрыв во времени размещения. Это требует корректировки производственных нагрузок на все оборудование на производственной линии в зависимости от времени размещения каждого устройства и перемещения некоторых компонентов на более длинном устройстве на другое устройство для достижения сбалансированного распределения нагрузки.

Оптимизация оборудования. Каждый пластырь имеет большее значение скорости пластыря, например YV100 от Yamaha называется 0,25 секунды на пластину, но на самом деле это значение скорости должно быть достигнуто при определенных условиях. Оптимизация программы ЧПУ для каждого устройства заключается в том, чтобы сделать пластырь как можно более подходящим для этих условий в процессе производства, тем самым обеспечивая высокоскоростной пластырь и сокращая время пластыря устройства. Принцип оптимизации зависит от структуры устройства. Для пластырных машин с X / Y - структурой оптимизация обычно осуществляется в соответствии со следующими принципами.

Постарайтесь, чтобы головка одновременно собирала компоненты.

При организации программы размещения один и тот же тип компонентов организуется вместе, чтобы уменьшить количество изменений сопла при размещении головки для сбора компонентов и сэкономить время размещения. Питатели с более частым отбором должны размещаться на материальную станцию вблизи печатных плат. В цикле подбора и размещения старайтесь извлекать материал только из передней или задней материальной станции, чтобы уменьшить расстояние перемещения головки размещения. В каждом цикле подбора и размещения головка должна быть полностью загружена.

При оптимизации программы некоторые принципы противоречат друг другу, что требует компромисса, чтобы выбрать хороший план оптимизации. Программное обеспечение оптимизации может использоваться для распределения нагрузки и оптимизации оборудования. Программное обеспечение для оптимизации включает в себя программы оптимизации оборудования и программное обеспечение для балансировки производственных линий. Оптимизация устройства в основном оптимизирована для размещения программы и конфигурации питателя. После получения таблиц BOM компонентов и данных CAD можно создать программу размещения и конфигурацию питателя. Программа оптимизации оптимизирует путь движения головки и конфигурацию питателя, чтобы свести к минимуму размещение головки. Переместить расстояние, чтобы сэкономить время установки. Программное обеспечение балансировки производственных линий является эффективным инструментом для оптимизации всей производственной линии. Программное обеспечение оптимизации использует определенный алгоритм оптимизации. Текущее программное обеспечение оптимизации имеет определенный интеллект и может быстро и хорошо завершить процесс оптимизации.

Линия по обработке плагинов SMT состоит из нескольких автоматизированных устройств. Когда одно устройство работает медленнее, чем другое, оно становится узким местом, ограничивающим скорость всей производственной линии SMT. Согласно выборке из 19 заводов, узкие места часто встречаются на пластырях, и единственный способ устранить узкие места - добавить пластыри. Конечно, это требует значительных капиталовложений, но это может в полной мере использовать избыточные мощности другого оборудования, что более рентабельно, чем инвестировать в другую линию SMT. Какой тип пластыря добавить, зависит от узких мест в производственной линии. В общем, лучше купить высокоскоростной, многофункциональный пластырь, потому что он сочетает в себе характеристики высокоскоростных и высокоточных машин. Диапазон PCB - плагинов охватывает высокоточные машины и высокоскоростные машины, которые могут решить узкие места, создаваемые высокоскоростными или высокоточными машинами. Текущая тенденция развития плагинов также развивается в этом направлении, чтобы удовлетворить потребности рынка.