Технология PCB - профиль компонента печатная плата

PCBA это аббревиатура сборки печатная плата, что означает, что весь процесс прохождения пустой печатных плат через SMT,а затем через DIP-вставку называется технологией PCBA.

печатная плата,известная также как печатные платы,обычно использующая английские аббревиатуры PCB (печатных плат) или записывать ПЛИС (печатная плата), является важным электронным элементом, поддерживающим электронный элемент и обеспечивающим подключение к электронным элементам.традиционные платы изготавливают линии и графики схем с помощью печатных травильных средств и поэтому называются печатными платами или печатными платами. из за постоянного минимизации и тонкости электронной продукции большинство схем в настоящее время оснащены антикоррозионными элементами (ламинами или покрытиями). После экспозиции и проявления платы изготавливаются травлением.

техническая практичность

В конце 90 - х годов, когда были предложены многие решения по набору печатных плат, до настоящего времени в практическое применение были введены и комбинированные печатные платы.

для обеспечения соответствия и функциональности конструкции важно разработать надежную стратегию тестирования компонентов печатных плат высокой плотности (PCBA, печатная плата). Помимо создания и испытания этих сложных компонентов, инвестиции в один только электронный элемент могут быть очень высокими, и когда модуль будет окончательно проверен, он может достигать $25 000. поскольку затраты столь высоки, обнаружение и ремонт сборок сейчас важнее, чем раньше. Сегодня более сложная сборка около 18 квадратных дюймов, 18 слоев; вверху и внизу более 2900 компонентов; Он содержит 6000 узлов цепи; нужно проверить более 20 000 сварных точек.

Разработка новых проектов

Новые разработки требуют более сложных, больших PCBA и более плотной упаковки. Эти требования ставят под сомнение нашу способность создавать и тестировать такие устройства. Кроме того, могут появиться более крупные печатные платы с меньшим количеством компонентов и большим числом узлов. Например, в проекте, который сейчас рисуется на схеме печатной платы, имеется около 116 1000 узлов, более 5100 модулей и более 37 800 точек сварки, которые необходимо протестировать или проверить. Кроме того, на верхней и нижней поверхностях устройства имеются BGA, причем BGA находятся рядом друг с другом. Используя традиционные игольчатые кровати для тестирования плат такого размера и сложности, метод ICT невозможен.

повышение сложности и плотности PCBA не является новой проблемой в процессе производства, особенно в ходе испытаний. осознавая, что увеличение числа тестовых пяток в испытательных устройствах ICT это не выход, мы начали наблюдать альтернативные методы проверки цепей. просматривая количество не связанных с контактами зондов на миллион, мы обнаружили, что на 5000 узлов было обнаружено много ошибок (менее 31), которые могли быть вызваны проблемами контакта зонда, а не фактическими производственными недостатками. Поэтому мы приступили к сокращению числа тестовых игл, а не к их увеличению. Тем не менее качество нашего производственного процесса оценивается по всему PCBA. Мы считаем, что сочетание традиционного ICT и рентгена является жизнеспособным решением.

основная классификация

Основная пластина обычно классифицируется по изолирующей части основной пластины. типичным исходным материалом является бакелит, стекловолокно и различные виды пластиковых листов. Производители печатных плат обычно используют изолирующую часть, состоящую из стекловолокна, нетканого материала и смолы, а затем прессуют эпоксидную смолу и медную фольгу в «препрег» для использования.