Технология PCB - процесс обработки PCBA

Первый блок обработка PCBA Потому что раньше техника и оборудование не так зрелы, как сейчас. During the production process, партия на этом заводе часто бывает плохой, repairs, даже брак. первый piece is the product that will need to be processed in batches. The first панель PCBA that needs to be strictly inspected or tested at the start of production.

Что такое тест

первый осмотр, confirm, и тестирование первого продукта. The first inspection is to find the problems that affect the quality of the product as early as possible in the production process, Предотвращение массовых дефектов или выбытия. The first piece of SMT patch is an important means to control the product production process in advance, Это также хороший способ контролировать качество продукции. It is also an effective and necessary way for companies to ensure product quality and improve economic benefits. одно из необходимых технологических звеньев.

Первый тест PCBA

Data requirements for the first inspection of обработка PCBA

сначала, the three parties of the production department, инженерно - технический факультет, and quality department need to confirm the correctness of the information, То есть, to ensure that the information is correct, для справки есть правильный образец, желательно, чтобы заказчик предоставил образцы в натуре. Such as: product drawings, технологическая документация, BOM, физическое тело, technical documents such as special process requirements, сорт. If there is any discrepancy, Вам нужно получить отзыв и подтверждение от клиента.

основные узлы обработки PCBA

1. первый заказ, that is, Первая панель и первая панель, but generally the first piece will have two panels attached, модель для SMT, one for functional testing, & Полнофункциональный тест.

2. когда производство начинается с работы или смены, первая панель, производимая в смене, предназначена для проверки качества правой смены, чтобы избежать ошибок правой смены.

изменение ECN, например: замена более 15 единиц должна быть повторно вставлена на резиновую пластину для измерения качества и первый тест. Первая часть заказа на серийное производство может производиться одновременно с производством без ущерба для эффективности производства.

4. Process changes, оптимизация программы, station change, Замена пяти или более фидеров, need to re-adhesive cardboard for quality measurement, Первый тест, the first piece can be carried out simultaneously with the production, без ущерба для эффективности производства.

обработка PCBA

Matters needing attention in the first inspection of обработка PCBA

1. принять такие защитные меры, как электростатическая защита, информация является правильной.

2. Whether the position, полярность, angle, сорт. of the mounted components meet the requirements of the technical documents.

3. качество элементов питания является удовлетворительным, например: цвет элемента, размер элемента, положительный и отрицательный.

4. Whether the welding quality of components meets the requirements of customers or related technical documents.

В соответствии с требованиями инспектора маркируют первые сертифицированные образцы и хранят их до завершения данной партии.

6. The first article inspection must be timely to avoid reducing production efficiency.

Первый груз, не проверенный, не может быть обработан или обработан.

обработка кристаллов SMT

механизм проверки первой блокировки PCBA

1. Аутентификация: инженеры проверяют свой первый продукт, mainly led by on-site engineers. инженер может проводить самоконтроль на основе вышеуказанной подтверждающей информации, and the focus is on the orientation of the components and the placement effect.

взаимная проверка: после проверки инженером оператор проводит взаимную проверку, в ходе которой основное внимание уделяется Бом и чертежам, недостатку материалов и т.д.

полное освидетельствование: полное освидетельствование производится квалифицированными инспекторами по эвакуации. обычно используются часы или мост ECR. крупные заводы в основном используют мосты. основное внимание уделяется измерению компонентов и направлению компонентов. если есть оборудование BGA, то для определения эффективности сварных шаров необходимо провести рентгеновское обследование. Исходя из первоначальной продукции Бом, особых требований к обработке, образцов и т.д. и определить, отвечают ли условия производства и технологические параметры требованиям оценки выпускаемой продукции. пробы PCBA были сохранены на основе "трех проверок" до завершения серийного производства.

Iii) система контроля основывается на первоначальном документе, при этом Первым критерием для сравнения является образец, предварительно согласованный предприятием и клиентом. правильность образца включает в себя правильность материала и правильность сварки. для обеспечения согласованности между документами, содержащими руководящие указания для клиентов, и образцами на основе документов. Если нет документов, принимается образец. в любое время вы можете следовать этому основополагающему принципу. Это защита литейных заводов, а также ответственность перед клиентами. Цель заключается в том, чтобы обеспечить и повысить качество товаров и избежать потерь качества в результате ошибок обеих сторон.

цех обработки PCBA

The long-term practical experience of обработка PCBA proves that the first inspection system is an effective measure to find problems as soon as possible and prevent batches of products from being scrapped. пройти осмотр головной части, a series of systemic problems such as severe wear of the fixture or installation and positioning errors, ошибка точности измерительных приборов, misreading of drawings, ошибка кормления или рецепта сухого молока, etc. можно найти, so that corrective or improvement measures can be taken in advance. Короче говоря, its main purpose It is to discover the system factors that affect product quality in the обработка PCBA оперативно завершить производственный процесс, and to prevent batches of unqualified products or batches of products being scrapped.

панель PCBA

выше описан первый процесс проверки обработка PCBA