Технология PCB - ​ метод тестирования продуктов PCB

The current PCB product testing methods mainly include the following five types:

ручное визуальное наблюдение

Manual visual testing is to confirm the placement of electronic components on the PCB circuit board through human vision and comparison. Эта технология является одним из наиболее широко используемых интерактивных методов тестирования. But with the increase in output and the shrinking of PCB circuit boards and electronic components, такой подход все более неприменим. низкие затраты на предысторию и нет необходимости тестировать приспособление является его основным преимуществом; одновременно, high long-term cost, обнаружение разрывов, difficulty in data collection, главный недостаток этого метода - отсутствие электрических испытаний и визуальных ограничений.

автоматическая оптическая проверка (АОИ)

Этот метод также называется автоматическим визуальным тестом. обычно используется до и после обратного сварки. это новый способ выявления дефектов в производстве. Он лучше влияет на полярность компонентов и наличие компонентов. это онлайновая технология без электрических и зажимных приспособлений. его Основными преимуществами являются легкость последующей диагностики, простота разработки программ и отсутствие стационарных устройств; Основным недостатком является слабая идентификационная способность к короткому замыканию, а не электрическое испытание.

три. Functional Test

Functional testing is the earliest automatic testing principle. It is a basic testing method for a specific PCB or a specific unit, which can be completed with various test equipment. Functional testing mainly includes final product test (Final Product Test) and the latest entity model (Hot Mock-up).

прибор для испытания игл

Flying probe tester is also called probe tester, это тоже обычный метод тестирования.. Due to advances in mechanical accuracy, скорость, and reliability, За последние несколько лет она получила всеобщее признание.. In addition, В настоящее время требования к системам испытаний - это быстрая конверсия, изготовление прототипов и мелкосерийное производство не требуют функций зажима, поэтому летные испытания зондов являются оптимальным выбором. The main advantage of the flying probe tester is that it is the fastest Time To Market tool, Автоматическое создание тестов, no fixture cost, диагностическая способность, простота программирования.

анализатор производственных дефектов (MDA)

MDA is a good tool for only diagnosing manufacturing defects in high-volume/условия низкой смеси. The main advantages of this PCB test method are low initial cost, высокая урожайность, easy follow-up diagnosis and fast and complete short-circuit and open-circuit tests; the main disadvantage is that functional tests cannot be carried out, Обычно нет указания на уровень охвата, обязательное крепление, and test costs higher.

недостатки гибких и жестких композиционных плит

После введения поставщиком, как правило, понимается, что если сравнивать "гибкий и жесткий композиционный лист" с "гибкий лист + плата + соединитель", то наибольший недостаток заключается в том, что "гибкий и жесткий композитный лист" является более дорогостоящим. первоначальная цена на "мягкую панель + жесткую плиту" может увеличиться почти вдвое, но если вычесть стоимость соединителя или горячей полосы, то цены могут быть одинаковыми, а подробные расходы могут быть более четкими только после актуарных расчетов. Другим недостатком является то, что для монтажа и подогрева smt может потребоваться использование носителей, поддерживающих часть мягкой пластины, что фактически повышает стоимость сборки smt.

преимущества гибких и жестких композиционных листов

Кроме цены, the use of Rigid-flex Board has many advantages, Как указано ниже:

1. можно эффективно экономить пространство на платы, избегая использования соединительного аппарата или технологии горячей полосы

Because the soft and hard boards have been combined, можно экономить пространство, необходимое для первоначального использования соединителя или горячей полосы. для некоторых схем, требующих высокой плотности, losing a connector space is like picking up It's like a piece of treasure.

Таким образом, он также позволяет экономить затраты на запасные части, используемые для соединения, или на процесс горячего стержня. Кроме того, пространство между двумя схемами может быть более тесным, устраняя потребность в соединении.

2. сократить дальность передачи сигнала, повысить скорость, эффективно повысить надежность

традиционная передача сигналов через соединитель является "плата платы платы разъем гибкий лист соединителя", while the signal transmission of the flexible and hard composite board is reduced to "circuit board-soft board-circuit board", передача сигналов сокращает расстояние между разными носителями, также снижает затухание передачи сигналов между разными средами. Generally, the circuit on the circuit board is made of copper, контактная клемма соединителя позолочена, полное лужение швов. Moreover, Необходимо сварить пасту на пластине цепи, передача сигналов между разными носителями неизбежно затухает. If you switch to a flexible and hard composite board, Эти медиа будут меньше, и возможность передачи сигналов будет относительно повышена., для некоторых продуктов, требующих повышенной точности сигнала, it helps to improve their reliability.

3. Упрощение сборки продукции, экономия рабочего времени на сборке

Использование гибких и жестких композиционных листов может сократить время работы деталей SMT, Потому что количество соединений уменьшилось. Это также сократило время сборки всей машины, Потому что он устранил сборочные действия для вставки гибкой платы в разъём, or eliminates the HotBar manufacturing process. Он также снижает стоимость управления запасными частями и их запасов, because the BOM is reduced, поэтому управление становится все меньше и меньше.