В Китае электронная промышленность развивается быстрыми темпами, а интеграция, миниатюризация и малый вес являются тенденциями развития электронных продуктов. Поэтому требования к техническим исследованиям и разработкам производителей электроники становятся все выше и выше. PCBA - это технология сборки различных электронных устройств на печатных платах. Пустая печатная плата загружается с помощью SMT, а затем проходит через весь процесс DIP-разъема. Технология PCBA может быть использована для завершения высокоточной и высокоплотной обработки и производства интегральных схемных плат, но в этом процессе есть много и сложных процессов, которые должны быть пройдены, не только высокое качество материала, передовые технологии производства, Кроме того, существует строгая система управления качеством, установленная производителем для обеспечения качества продукции. Следующие PCBA завод будет делиться с вами PCBA промышленности решений технологии.
Закупка высококачественных компонентов
электронный элемент является основной частью платы, качество элемента непосредственно влияет на качество готовой части платы.
современное производственное оборудование
Технология производства оборудования для PCBA - это техническая поддержка, воплощение силы производителя. PCBA фабрики должны иметь MYDATA автоматические SMT производственные линии, использовать передовые международные импортные оборудования, такие как MYDATA размещение машины, MYDATA печати машины, паяльной пасты детекторы, волна гребенки сварки, Offline AOI инспекции, рентгеновский дефектоскоп, и т.д., производить с высокой точностью, минимальный может быть 01005, расстояние между BGA и 0,3 мм, QFN, CSP, свод и другие компоненты. Значительно повысить эффективность производства, реализовать производственную мощность 3 млн. точек в день, и быстрая доставка в течение 4 часов.
строгое управление качеством
Качество продукции является основой для выживания и развития предприятий, и строгий контроль качества является обязательным. Завод PCBA должен строго соответствовать стандартам системы качества TS16949: 2009/ISO9001: 2008 и установить 9 процедур проверки, включая проверку доставки IQC, проверку паяльной пасты SPI, онлайн AOI, проверку заголовков SMT, проверку продукции IPQC, автономную AOI, рентгеновскую сварку, ручную проверку QC, проверку товаров, от ожидания до отгрузки, строгий контроль на всех уровнях, формирование полной системы управления качеством для обеспечения того, чтобы продукция была на 100% квалифицированной.
эффективная система управления данными
Заводы PCBA могут использовать разработанную Jindie ERP-систему управления для отображения статуса производства заказа в реальном времени с помощью данных, и быстро контролировать качество и прогресс каждого звена. Эффективная система управления данными может быть упрощена и изменена для решения сложных и устаревших проблем, что не только ускоряет производство и обеспечивает своевременную доставку, но и позволяет клиентам осваивать данные заказа в режиме реального времени, укрепляя доверие.