« инкапсуляция платы PCB» является жизненно важным процессом, но многие компании PCB не уделяют большого внимания следующим процессам, поэтому многие работы по упаковке выполняются просто, поэтому плата PCB не очень хорошо защищена. Это может привести к таким проблемам, как легкость повреждения или трения поверхности платы PCB.
Шаги « инкапсуляции PCB» высоко ценятся на заводах PCB и, как правило, меньше, чем все этапы процесса. Основная причина заключается в том, что, с одной стороны, он не создает добавленную стоимость, а с другой стороны, обрабатывающая промышленность Тайваня уже давно не ценит его. Упаковка продукта может принести неисчислимые выгоды. Поэтому, если компания PCB сможет сделать небольшие улучшения из "упаковки", это может принести огромные результаты. Другим примером является гибкий PCB, который обычно представляет собой небольшой кусочек в больших количествах. Если используется хороший метод упаковки, упаковочный контейнер будет специально открыт для формы определенного продукта, так что его удобно использовать и имеет защитный эффект.
Обсуждение ранней упаковки
Более ранние методы упаковки, пожалуйста, обратитесь к устаревшим методам транспортной упаковки в таблице, чтобы подробно описать их недостатки. Все еще есть небольшие заводы, которые используют эти методы для упаковки.
Производственные мощности отечественных ПХБ быстро расширяются, большая часть которых идет на экспорт. Поэтому конкуренция очень жесткая. Конкуренция не только между отечественными заводами, но и с двумя ведущими заводами PCB в США и Японии, помимо технического уровня и качества самой продукции, качество упаковки также должно быть удовлетворено клиентом. В настоящее время практически все крупные электронные заводы требуют от производителей ПХБ доставки упаковки. Следующие пункты должны быть отмечены, а некоторые даже дают спецификации непосредственно для транспортной упаковки.
1. Должна быть вакуумная упаковка.
2. Количество каждой кучи ограничено, в зависимости от размера слишком мало.
Спецификации плотности и ширины края каждой кучи PE - пленки.
4.PE тонкие пленки и пузырьки (пузырьки) спецификации.
5. Весовые спецификации картонных коробок и т.д.
6. Существуют ли какие - либо специальные положения о буферизации перед помещением листов в картонные ящики?
7. После уплотнения норма допуска.
Вес каждого ящика ограничен.
В настоящее время отечественная вакуумная пластмассовая упаковка (vacuum skin packaging) похожа на нее, и основное различие заключается только в эффективной рабочей площади и степени автоматизации.
2. Вакуумная наклейка
Операционная программа
1. Подготовка: размещение PE - пленки, ручное управление механическим действием является нормальным, установка температуры нагрева PE - пленки, время вакуума и так далее.
2. Стеллаж: высота стека также фиксирована, когда количество стеков фиксировано. На этом этапе вы должны подумать о том, как сложить его, что может сделать выход очень большим и сэкономить материал. Вот несколько принципов:
a. Расстояние между плитами каждой кучи зависит от спецификаций пленки PE (толщина) и (стандарт 0,2 м / м). Используя принцип размягчения и удлинения нагрева, при вытягивании вакуума, лист покрытия прикрепляется к пузырьковой ткани. Расстояние между ними, как правило, в два раза больше общей толщины каждого стека. Если он слишком большой, материал будет потрачен впустую; Если он слишком мал, его сложнее разрезать, а склеенные части легко выпадают или вообще не склеиваются.
Расстояние между наружной пластиной и краем должно быть не менее чем в два раза толщиной пластины.
c. Если размеры панелей невелики, то в соответствии с вышеуказанным методом упаковки будет расточительство материалов и рабочей силы. Если количество очень велико, его также можно штамповать в контейнер, похожий на мягкую упаковку, а затем упаковать с сужением пленки PE. Есть и другой способ, но только с согласия клиента, не оставляя зазора между каждой кучей листов, а отделяя их картоном и беря нужное количество листов. Ниже также есть бумага или гофрированная бумага.
3.Запуск: А. Нажмите кнопку запуска, нагреваемая пленка PE будет направляться вниз рамкой давления, покрывающей столешницу. В. Затем нижний вакуумный насос будет вдыхать воздух и приклеиваться к монтажной плате и приклеиваться пузырьковой тканью. C. После снятия нагревателя наружная рама поднимается для охлаждения. D. После резки пленки PE можно открыть шасси, чтобы разделить каждую кучу.
4. Упаковка: если клиент указал способ упаковки, он должен соответствовать инструкциям по упаковке клиента; Если заказчик не указал, то заводские инструкции по упаковке должны быть разработаны в соответствии с принципом защиты платы от внешних повреждений во время перевозки. Внимание, как уже упоминалось ранее, особенно упаковка экспортной продукции требует особого внимания.
5. Другие меры предосторожности:
А. Информация, которая должна быть написана снаружи коробки, например, "устная пшеничная головка", номер материала (P / N), версия, срок, количество, важная информация и т.д. Тайвань производства (если экспорт).
B Приложить соответствующие сертификаты качества, такие как разрезы, отчеты о свариваемости, отчеты об испытаниях и различные отчеты об испытаниях, требуемые клиентом, и разместить их в соответствии с порядком, установленным клиентом.
инкапсуляция PCB - панелей не является сложной задачей, просто тщательно выполняйте инкапсуляцию каждой детали, чтобы эффективно избежать ненужных проблем на более позднем этапе.