Технология PCB - испытание на падение и испытание на удар

Discussion on drop test and knock test on PCB production line

в целом, помимо обычных процессов сборки и испытания, завод по сборке электронных изделий в большей или меньшей степени создаст на своей производственной линии несколько контрольно - пропускных пунктов для проверки и контроля качества выпускаемой продукции. Наиболее распространенными являются следующие два контрольных пункта, которые установлены между завершением сборки продукции и электроиспытанием.

Tapping test
The main purpose of percussion is to check whether the finished product has any poor assembly, например: захват, fake solder, оловянный шар, tin balls of electronic parts, и собраны ли.
The percussion test rod is usually made by inserting a [bouncing ball] into a wooden rod. держать конец палки при ударе, and use the elastic ball to strike the finished product. при ударе по продукту лучше включить питание. For products with pictures, обратите внимание на то, что на картинке есть аномалия, because some electronic parts with poor soldering may only have open circuit or short circuit problems when they are tapped. как правило, испытания по разделению будут поставлены на первый уровень электрических испытаний, Потому что мы не знаем, есть ли проблемы с продуктом после щелчка. Если нет электрического испытания, то после разъема, it is very likely that defective products will flow out. в руках покупателя. The position of the knock is very important, Потому что разные позиции дают разные результаты. It should be knocked in the place where the product can produce resonance. общие испытания должны повторяться трижды; лучше всего найти наиболее уязвимую часть дизайна продукции. играть, it will not be effective if it is only in the hollow area. Кроме того, the size and weight of the bouncy ball will affect the effect of percussion, Так будь осторожна.

Drop test
The drop test here refers to the quality verification before the product is shipped, not the drop test of DQ (Design Quality). The drop test is based on the naked damage of the product. Цель идентична вышеуказанному испытанию на детонацию. To check whether the finished product has any assembly defects, этот тест и тест на стук могут дополнять друг друга. The knocking test focuses on "resonance", повторять три раза. ; упасть только раз. The fallen table top is made of solid wood, на нем есть слой электростатического стола 3 ~ 5мм. При проверке на падение, это свободное падение, without plugging in or turning on the power. как тест на детонацию, an electrical test must be done after the drop test to ensure that the product functions well without appearance damage. высота падения обычно составляет 76.2mm (3 inch) to 300mm, это обычно различается по весу продукции. The heavier the weight, понизить высотау. The following table is only an approximation, только для справки, and everything is subject to the actual products of each company.

личный опыт, the operators on the production line are not afraid to drop the products, Так что тест на падение будет все ниже и ниже. На самом деле, the operator should know that the purpose of the drop test is to pick out the problematic products instead of letting the defective products flow out. в руках клиента, Если продукция будет возвращена в будущем, it is better to Q it down in the production line first, если продукт был отброшен до смерти, то за него следует наградить.. In addition, при разработке продукции, many machines have to fall above 76cm to survive, and they still fall on the concrete floor with six sides and four (eight) corners, so you don’t have to be afraid that the product will be damaged if you fall. на земле, it hurts the appearance.

Ipcb - это высокая точность, Производители высококачественных PCB, such as: isola 370hr PCB, высокочастотный PCB, high-speed PCB, основа интегральной схемы, ic test board, импедансная печатная плата, HDI PCB, жёсткий PCB, buried blind PCB, высококачественная печатная плата, microwave PCB, Telfon PCB и другие ipcb.