Технология PCBA - SMT пластырь проверить короткое замыкание, повысить качество продукции

в процессе ручной сварки наклейка, короткое замыкание является относительно распространенным дефектом обработки. добиться того же результата, что и ручная операция наклейка and machine pasting, короткое замыкание - проблема, которую необходимо решить. Невозможно использовать короткое замыкание PCBA. есть много способов решить проблему короткого замыкания цепи наклейка обработка. О чем наклейка обработка.

1. выработать хорошую привычку ручной сварки, use a multimeter to check whether the key circuit is short-circuited. каждый раз, you need to use a multimeter to measure whether the power supply and the ground are short-circuited.

2. Light up the short-circuited network on the рисунок PCB, искать наиболее вероятное короткое замыкание на платы, и обратите внимание на внутреннее короткое замыкание IC.

3. если в одной партии есть короткое замыкание наклейка processing, you can take a board to cut the line, затем электрифицировать каждый элемент, проверить короткое замыкание.

4. Use a short-circuit location analyzer to check.

5. при наличии чипов BGA, поскольку все точки сварки покрыты кристаллами, невидимыми, и многослойными пластинами (более 4 слоев), каждый чип вырабатывается отдельно и подключается магнитными шариками или 0 омическими резисторами. Таким образом, при коротком замыкании между питанием и заземлением магнитная бусинка обнаруживает отключение и легко локализует какой - то чип.

6. Be careful when welding small-size наклейка конденсатор с обработкой поверхности, especially the power supply filter capacitors (103 or 104), в большом количестве, which can easily cause a short circuit between the power supply and the ground.

как повысить качество продукции?

технология обработки листа smt широко используется в электронной промышленности. качество продукции, обработанной smt аппендикс, зависит от фактического эффекта формования продукта, а также от проверки силы предприятия. повышение качества продукции по переработке смарт является общей целью каждого завода smt.

отбор технического персонала предприятия. создание сети организаций качества продукции на предприятии, чтобы обеспечить своевременную и точную обратную связь качества продукции, выбор качества продукции в качестве производственной линии контроля качества продукции, Управление по - прежнему находится в ведении министерства качества продукции; Избегайте других факторов, мешающих определению качества продукции.

обеспечение точности испытаний и технического обслуживания оборудования и оборудования. осмотр и обслуживание продукции через универсальный часы, антистатическое запястье, паяльник, ict и другие необходимые средства. поэтому качество самого оборудования непосредственно влияет на качество выпускаемой продукции. для обеспечения надежности оборудования необходимо своевременно проводить осмотр и замеры в соответствии с требованиями. пекинская научно - техническая компания имеет детектор aoi под линией Ария, рентгеновский детектор, ДМР мостик контрольно - измерительный прибор, 60 раз цифровой электронный микроскоп и другие высокоточные контрольно - измерительные приборы, чтобы обеспечить качество каждого продукта стандартов.

3. установление требований к качеству продукции. The Quality Department shall formulate necessary product quality related rules and regulations and a departmental responsibility system, Принятие законов и нормативных актов, and give clear rewards and punishments, Участие в оценке качества продукции с помощью экономических средств; и учредить премию предприятий качества за месяц.

осуществление управленческих мер. управление качеством, помимо строгого контроля за качеством производственного процесса, принимает меры по проведению инспекций, перед импортом в склад внешних покупок проводится выборочная проверка (или полная проверка), чтобы удостовериться в том, что коэффициент соответствия требованиям национальных стандартов не соответствует, и возвращать товары. результаты инспекции регистрируются в письменной форме.

5. установить контроль качества продукции. In order to ensure the normal progress of smt patch processing, Необходимо усилить контроль качества операций, контролировать их состояние. Therefore, для того чтобы своевременно выявлять и исправлять качественные проблемы в последующих процессах и не допускать попадания некачественных товаров в следующие процессы, особенно важно, чтобы после некоторых ключевых процессов были созданы пункты контроля качества продукции..