Технология PCBA - Свойства сварного олова с накладкой SMT

Существует много мест, где требуется сварка при обработке чипов SMT, и наиболее часто используемым может быть сварочный материал. Но каковы свойства припоя?

Сварные материалы при обработке чипов SMT можно разделить на оловянно - свинцовые, серебряные и медные в зависимости от их состава. В зависимости от используемой влажности окружающей среды, можно разделить на высокотемпературный и низкотемпературный припой. Для обеспечения качества сварки в процессе обработки пластыря важно выбрать различные сварные материалы в зависимости от объекта, подлежащего сварке. В сборке электроники обычно используются сварочные материалы из оловянно - свинцовой серии, также известные как сварочные материалы.

Сварочный материал имеет следующие характеристики:

Хорошая электропроводность: поскольку оловянный и свинцовый припой являются хорошими проводниками, его сопротивление невелико.

2. Сильное сцепление с элементными выводами и другими проводами, которые нелегко сбрасывать.

Низкая температура плавления: может плавиться при температуре 180°C и может быть сварен электрическим паяльником с наружным нагревом 25Вт или внутренним нагревом 20Вт.

4. Имеет определенную механическую прочность, поскольку прочность оловянно - свинцовых сплавов выше, чем у чистого олова и чистого свинца. Кроме того, из - за легкого веса электронных компонентов требования к прочности точки сварки в пластыре SMT не очень высоки, поэтому они могут удовлетворить потребности в прочности точки сварки.

Хорошая антикоррозионная стойкость: сварные печатные платы могут противостоять атмосферной коррозии без нанесения какого - либо защитного слоя, что снижает технологический процесс и снижает затраты.

В оловянно - свинцовых припоях припой с температурой плавления менее 450°C называется мягким припоем. Антиоксидантный припой - это припой, используемый в автоматизированных производственных линиях в промышленном производстве, таких как сварка на волнах. Когда этот жидкий припой подвергается воздействию атмосферы, припой очень легко окисляется, что приводит к ложной сварке, что влияет на качество сварки. Таким образом, добавление небольшого количества активного металла в оловянно - свинцовый припой может образовывать покрытие, которое защищает сварочный материал от дальнейшего окисления и тем самым улучшает качество сварки.

Поскольку оловянно - свинцовый припой состоит из двух или более металлов в разных пропорциях. Таким образом, по мере изменения соотношения олова и свинца меняется и имущество оловянно - свинцовых сплавов. Из - за различий между производителями соотношение оловянно - свинцовых припоев также сильно различается. Для того, чтобы соотношение припоя соответствовало потребностям сварки, важно выбрать правильное соотношение припоя SMT.

Обычно сварочный материал соответствует следующим пропорциям:

1. олово 60%, свинец 40%, температура плавления 182 °C;

2. олово 50%, свинец 32%, кадмий 18%, температура плавления 150 градусов по Цельсию;

3. олово 55%, свинец 42%, висмут 23%, температура плавления 150 градусов по Цельсию.

Сварочный материал имеет несколько форм, таких как кристаллическая окружность, полоса, шар и проволока. Внутри обычно используемой проволоки содержится твердый флюс канифоль. Диаметр проволоки имеет несколько типов, обычно используется 4 мм, 3 мм, 2 мм, 1,5 мм и так далее.

Это касается свойств сварочных материалов для SMT - пластырей.