Технология PCBA - знание обработки пакетов SMT

High assembly density, электронный продукт небольшой объём и легкий вес. The volume and weight of chip components are only about 1/традиционный модуль в 10 раз. Generally, after SMT is adopted, этот volume of electronic products is reduced by 40%~60%, масса уменьшена на 60% ~ 80%. High reliability and strong anti-vibration ability. низкий дефект точки сварки. высокочастотная характеристика. Reduce electromagnetic and radio frequency interference. лёгкая автоматизация, повышение эффективности производства. Reduce costs by 30%~50%. экономить материал, energy, устройство, manpower, время, etc. ◆ Why use surface mount technology (SMT)? Electronic products are pursuing miniaturization, ранее использовавшиеся вставные элементы не могут быть уменьшены. Electronic products have more complete functions. The integrated circuits (IC) used no longer have perforated components, especially large-scale and highly integrated ICs, Поэтому необходимо использовать компонент поверхностной обшивки. Mass production of products and automation of production. завод должен производить высококачественную продукцию с низкой себестоимостью и высокой производительностью, чтобы удовлетворить потребности клиентов и повысить рыночную конкурентоспособность. разработка электронных элементов, the development of integrated circuits (IC), полупроводниковый материал.

The trend of electronic technology revolution It is imperative to follow the international trend◆ Why apply no-clean process in surface mount technology? сточные воды, выбрасываемые после очистки продукции в процессе производства, загрязняют качество воды, земля, Даже животные и растения. In addition to water cleaning, organic solvents containing chlorofluorohydrogen (CFC&HCFC) are used for cleaning, загрязнение и разрушение атмосферы и воздуха. The residue of cleaning agent on the board will cause corrosion, Это серьезно скажется на качестве продукции. Reduce cleaning process operation and machine maintenance costs.

No-cleaning can reduce the damage caused by the board PCBA during the movement and cleaning process. There are still some components that cannot be cleaned. остаточные продукты флюса контролируются и могут использоваться в соответствии с требованиями внешнего вида продукта во избежание визуальной проверки чистоты. остаточный поток постоянно улучшает электрические характеристики, чтобы избежать утечки готовой продукции и причинить любой ущерб.

чистая технология прошла несколько международных испытаний безопасности, чтобы доказать химическую стабильность и отсутствие коррозии в флюсе - анализ дефектов обратного течения: сварочный шар: причина: 1. отверстие сетки и паяльная тарелка находятся в неправильном положении, печать неточна, так что сварочная паста пачкается PCB. оловянный паста подвергается чрезмерному воздействию в окисленной среде, в воздухе слишком много влаги. 3. нагревание неточно, скорость слишком мала, неравномерно. 4. нагревание происходит слишком быстро, время подогрева является слишком продолжительным. паста высушивается слишком быстро. недостаточная активность потока. слишком много мелкозернистого олова. 8. в процессе обратного хода флюс флуктуирует. Критерии технологической сертификации для сварных шаров: когда расстояние между паяльной плитой или полиграфической линией составляет 0,13 мм, диаметр сварных шаров не должен превышать 0,13 мм, или в квадратичной области 600 мм не должно быть более пяти паяльных шаров.

Мосты: как правило, из - за того, что сварочный мост является слишком тонким, в том числе из - за низкого содержания металла или твердого вещества в пасте, низкой подверженности воздействию, легкого выдавливания пластыря, слишком больших частиц олова и слишком небольшого поверхностного натяжения флюса. на паяльном диске пластырь слишком много, температура обратного потока слишком высокая.

причина: 1. мазь используется недостаточно. 2. сходство выводов компонентов является недостаточным. олово недостаточно влажное (недостаточно плавленное, плохо подвижное) и слизистое, что приводит к потере олова. 4. штырь сосет олово (например, сердечник) или рядом с ним имеет соединительное отверстие. копланарность игл особенно важна для деталей игольчатой стрелки и сверхтонкого шага. одно из решений заключается в том, чтобы заранее залить на паяльную тарелку. можно предотвратить всасывание игл, снижая скорость нагрева и нагревая нижнюю поверхность, увеличивая и уменьшая нагрев на верхней поверхности. для замедления плавления могут также использоваться флюс с более медленными темпами увлажнения и более высокой температурой активности или оловянный свинец, чем различные оловянные пасты, с тем чтобы уменьшить количество игл, поглощающих олово. технологии, связанные с SMT - технология проектирования и изготовления электронных элементов и интегральных схем. технология проектирования схем для электронных продуктов. техника изготовления платы. техника проектирования и изготовления автоматических дисков. технология изготовления схем. технология разработки и производства вспомогательных материалов для сборки и изготовления. - - > 134полотнище: арочный (портальный тип): питатель элемента и основная пластина PCB фиксируются, помещаются головы (Установленные вакуумные всасывающие сопла) между питателем и основной пластиной перемещаются, чтобы извлечь элемент из питателя. Изменить расположение и ориентацию компонентов, поместив их на основную панель. Поскольку закладная головка была установлена на движущихся балках с координатами X / Y арки, она была названа.

способ установки и направления компонентов: 1. направление регулировки механической центровки, поворота сопла, этот способ может быть достигнут ограниченной точности, после чего модель не будет использоваться. 2) лазерное распознавание, координаты X / Y, изменение положения и направление поворота сопла, которое позволяет осуществлять идентификацию во время полета, но не используется для элемента решетки шаровой решетки BGA. 3) опознавание камеры, координаты координат X / Y изменяет положение сопла, изменяет направление вращения сопла, обычно фиксируется видеокамера, помещает голову над камерой для опознавания изображения, немного больше, чем лазерное опознавание, но может идентифицировать любые компоненты, Кроме того, некоторые системы опознавания видеокамер, которые были идентифицированы в ходе полетов, принесли другие жертвы в механическом отношении. в этом случае из - за длительного движения вперед и обратно скорость размещения головки ограничена. В настоящее время, как правило, используется несколько вакуумных всасывающих губ одновременно (максимум десять) для отбора материала, и используется двухлучевая система для повышения скорости, т.е. один пучок на голову, а другой луч на голову класть компоненты, скорость почти в два раза больше, чем одна лучевая система. Однако, на практике, трудно реализовать условия одновременного извлечения, необходимо заменить различные типы деталей с помощью различных вакуумных всасывающих губ, а также замены всасывающего сопла с задержкой времени. преимущество такой модели заключается в том, что система имеет простую структуру, высокую точность, применимую к различным размерам и формам деталей и даже к различным виджетам. питатель имеет форму ремня, трубы и поднос. Он применяется к производству мелких и средних партий, а также к производству нескольких агрегатов.

Turret type (Turret): The component feeder is placed on a single-coordinate moving cart, the базовый PCB is placedon a worktable that moves in an X/система координат, and the placement head is installed on a turret. рабочее время, тележка для перевозки материалов переместила блочный питатель в место возврата, the vacuum suction nozzle on the placement head takes the components at the reclaiming position, and rotates to the placement position (180 degrees with the reclaiming position) through the turret, и выравнивание в процессе вращения. регулировать положение и направление деталей, and place the component on the substrate.