точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
SMT patch processing has strict requirements for operators and is a relatively complicated process. Даже если вы опытный техник, you may make mistakes. В таком случае, we need to constantly use relevant tools and equipment to detect; then which equipment can be used, В каком звене эти устройства могут быть использованы; сегодня мы поделимся информацией о том, какие инструменты тестирования будут использоваться для обработки патчей SMT.
метод MVI. на практике это - метод проверки, основанный исключительно на накопленном опыте, при котором требования к специалистам относительно высоки, как правило, называются ручными визуальными осмотрами, а некоторые технические проблемы можно увидеть глазами.
обработка кристаллов SMT
2. метод AOI. This detection method is mainly used in the production line, Она может быть использована во многих местах производственной линии. Конечно, the detection is mainly used for the operation of various defects.
Мы можем поставить оборудование там, где раньше было бы легко обнаружить дефекты, чтобы АОИ могла своевременно выявлять и решать проблемы. If some parts are missing or there are redundant related parts, А потом они должны почистить.
3. рентгеновский контроль. This kind of detection detects the problems that are prone to occur on the electric board. при обработке пакетов SMT, для сварных точек на многих схемах требуются высококвалифицированные специалисты. например, solder joints that are not clearly visible to the naked eye, сварная конгруэнтная, then we can use BGA to solve them. . после сварки размер сварной точки может быть пустым или несогласованным, эти вопросы необходимо будет решить в будущем. Of course, в будущем можно будет использовать несколько вспомогательных испытательных устройств ICT.
технология и процесс обработки красной резины
при обработке СТМ, the red glue process is a basic processing technology often used in PCBA proofing. Эта технология будет использоваться во многих процессах обработки полупроводниковых пластин SMT. красный клей фактически красный или желтый. The adhesive is a mixture of hardeners, краска, solvents and other materials.
обработка PCBA, STM
технология красного клея в процессе SMD - это характеристики термоотверждения с использованием красного клея. Она заполняется через печатный аппарат или распределитель между двумя паяльными дисками, а затем затвердевание и сварка путём заливки и обратного течения. Наконец, поверхность была сварена через гребень волны. сторона установки проходит через гребень волны, процесс сварки завершен без зажима. процесс обработки материала OEM и роль красного клея.
процесс обработки красного клея
1. Заказчик выбирает завод по обработке дисков в соответствии с фактическими потребностями, предоставляет необходимые требования по переработке и предъявляет конкретные требования заводу.
после того, как будет принято решение о представлении информации, заказчик предоставит на предприятие по переработке целый ряд документов и перечней, таких, как электронные файлы PCB, файлы координат и перечни BOM, необходимые для производства.
В - третьих, поставщик - поставщик закупает сырье на основе информации, представленной клиентом, у производителя ГПБ.
все используемые исходные материалы проверяются на предмет их качества для обеспечения их пригодности для производства.
обработка PCBA осуществляется в строгом соответствии со стандартами электронной обработки.
6. Testing PCBA processing plants conduct strict product testing, и доставить его клиенту через тестовую PCB - панель.
После завершения работы по упаковке и транспортировке PCBA продукты упаковываются и передаются клиентам для завершения всей работы по их переработке.
Роль красного клея:
1. использование красного клея в процессе сварки волновых пиков при электронной обработке предотвращает выпадение элементов в процессе передачи.
2. предотвращать повреждение задней части вагона двухсторонняя накладка защита от срыва наклейки при обратном сварке.
3. в процессе обратного сварки и предварительного покрытия, не допускать смещения и стояния в процессе монтажа.
