Технология PCBA - подробности и преимущества SMT легко игнорировать

легко игнорировать подробности в работе обработка наклейки

In the SMT patch manufacturing plant, обычно легко обеспечить, чтобы SMT - апплетчик имел целеустремленные и надежные эксплуатационные свойства. In the actual operation of the SMT placement machine, not only must have experienced technical professional technical personnel and working experience who have experienced professional ability training and learning. технический персонал компании работает с машинами и оборудованием. поэтому, обеспечивать высокую надежность и прямой проход заплаток SMT. коэффициент брака при дуговой и электрической сварке. High-quality high-frequency characteristics. уменьшение магнитного эффекта тока и опасности радиочастотных сигналов. It is easy to carry out automatic control and improve production efficiency.

В соответствии с комплексным управлением, производственные линии завода по обработке кристаллов SMT имеют температуру от 25 ± 3°C. размер и вес тарелочного электронного оборудования SMT составляет только половину или даже десятую часть от стандартного модуля. общий объём электронного оборудования уменьшится на 40% - 60%, вес нетто - на 60% - 80%.

для облегчения упаковки и печатания масел необходимо заранее подготовить специальные инструменты для вставки сырья, стальных листов, тряпок, циклонных сепараторов в моющие средства, а также смесительные ножи.

завод по переработке кристаллов SMT, most of the companies' common solder paste aluminum alloy key components are Sn/свинцово - алюминиевый сплав, and the proportion of aluminum alloy development is 63/37. The main components of soldering materials are pasted into two parts, оловянный порошок и флюс. The flux is mainly capable of reasonably removing metal oxides, разрушение поверхности расплавленного олова для формирования опоры, чтобы избежать повторного окисления воздуха.

отношение размеров частиц олова к раствору флюса обработка наклейки соотношение клея флюса примерно 1: 1, and the net weight ratio is about 9:1. в производстве и переработке SMT, сварочная паста должна быть использована После оттаивания, нагрева и смешивания в действии. The heating cannot be carried out according to the heating method of the application. одним из этапов производства PCBA, который легко игнорировать, является хранение чипов BGA и IC. The storage of integrated ICs must be packaged and stored in a dry natural environment to maintain the dryness and oxidation resistance of key electronic devices.

преимущества технологии обработки кристаллов SMT

также усовершенствована технология сборки поверхности SMT, and the role of machinery and equipment is gradually improving. SMT технологии производства и обработки дисков постепенно заменяют традиционные технологии модулей, превращая их в более популярные технологии обработки в сборочном производстве электронного оборудования. "немного меньше, зажигалка, denser and stronger" are the advantages of SMT chip production and processing technology, Это также является нынешним требованием высокой интеграции и миниатюризации электронной продукции.

технология обработки кристаллов SMT: сначала нанести маску на поверхность паяльной плиты печатных плат, затем точно поместить металлические зажимы или зажимы элементов в пасту на паяльной плите, затем подключить печатные платы к элементам, поместить их в обратную печь и в целом разогреть пасту. После затвердевания пасты осуществляется механическое и электрическое соединение между элементами и печатными схемами.

Давайте поговорим с техникой Синда о преимуществах технологии обработки микросхем SMT.

1. Electronic products are small in size and high in assembly density

объем компонентов полупроводниковых модулей SMT составляет около 1 / 10 для обычных модулей, вес которых составляет только 10% от обычных модулей. как правило, использование технологии SMT позволяет сократить объем электронной продукции на 40% - 60%, качество - на 60% - 80%, а площадь и вес - значительно сократить. система SMT для обработки дисков была разработана с 1. 27MM до 0. 63MM, а отдельная сетка достигла 0. 5 мм. сборка осуществляется методом монтажа отверстий, при этом плотность сборки выше.

2. высокая надежность, высокая устойчивость к вибрации

SMT chip processing uses chip components with high reliability. эти детали маленькие и легкие, so it has strong anti-vibration ability. автоматизация производства, высокая надежность монтажа. Generally, процент дефектных сварных точек ниже 10 на миллион. The wave soldering technology of through-hole plug-in components is one order of magnitude lower, можно обеспечить низкую степень дефекта точки сварки в электронике или элементе. At present, почти 90% электронных продуктов используют технологию SMT.

3. высокочастотные характеристики хорошие, надежные свойства

Because the chip components are firmly mounted, Эти устройства обычно без свинца или коротких проводов, уменьшение влияния паразитной индуктивности и паразитной емкости, улучшенная высокочастотная характеристика схемы, and reduces electromagnetic and radio frequency interference. высокочастотные схемы, разработанные SMC и SMD, достигают 3GHz, А модуль чипа только 500мгц, Это может сократить время задержки передачи. Он может использоваться в цепи с тактовой частотой более 16 МГц. использовать MCM, высокая частота часов на машинных рабочих станциях может достигать 100 МГц, Дополнительные энергозатраты в результате паразитного реактивного сопротивления можно уменьшить в 2 - 3 раза.

4. Повышение эффективности производства и автоматизация производства

At present, Если перфорированная печатная плата полностью автоматизирована, it is necessary to expand the area of the original printed board by 40%, Позволяет вставлять вставные заголовки модулей, В противном случае пространство будет недостаточно, деталь будет повреждена. The automatic placement machine (SM421/SM411) uses a vacuum nozzle to pick and place the components. вакуумная форсунка меньше формы узла, which increases the mounting density. На самом деле, small components and fine-pitch QFP devices are produced using automatic placement machines to achieve full-line automated production.

сокращение расходов

1) сокращение площади использования печатных плат на 1 / 12 площади с использованием технологии сквозного отверстия. при установке с использованием CSP площадь объекта будет значительно сокращена;

2) сокращение количества скважин на печатных платах и сокращение расходов на техническое обслуживание;

(3) As the frequency characteristic is improved, the circuit debugging cost is reduced;

(4) снижение расходов на упаковку, транспортировку и хранение вследствие малого объема и легкого веса компонентов кристаллов;

(5) The use of SMT patch processing technology can save materials, энергия, equipment, Людские ресурсы, time, сорт., and can reduce costs by 30% to 50%;