Технология PCBA - Узнайте о методах контроля качества SMT

На сегодняшний день в нашей стране разработаны следующие критерии выборки для обработки пластырей SMT:

Метод случайной выборки с использованием случайных чисел

1. Руководство по выборочному тестированию

Процедуры выборочной проверки и диаграммы коэффициента несоответствия (ISO 3951)

Схема последовательной выборки свойств (для второй серии последовательных выборочных испытаний на дорогостоящих производствах)

Однослойные и многослойные процедуры непрерывного отбора проб и таблицы отбора проб (для проверки продуктов, перемещаемых по конвейеру)

Процедуры и таблицы выборочной проверки стандартного типа

Методы измерения Стандартные процедуры и таблицы выборочной проверки

Коэффициент несоответствия

Пропустить выборочные проверки и процедуры партий

Процедуры отбора проб для небольших партий и выборка показателей несоответствия

Выбор процедур проверки выборки и таблиц выборки по атрибутам

Процедуры выборки и таблицы выборки для контроля качества продукции PCBA

Процедуры выборочного контроля качества продукции

Для измерения средних показателей качества продукции используются такие критерии как процедуры выборочного обследования и таблицы выборки.

Эти критерии выборки четко определяют выборочные проверки предприятий и выборочные проверки государственного отраслевого и местного контроля качества.

Выборочная проверка - это случайный отбор соответствующего количества образцов продукции из партии (общее количество) для проверки качества PCBA, а затем сопоставление результатов с критериями оценки для определения соответствия продукта или необходимости выборочной проверки, после чего используется метод проверки качества для определения a.

В прошлом, как правило, применялся метод выборочного обследования в процентах. Мы также применяем метод выборочного обследования, который применялся в бывшем Советском Союзе в 1940 - х годах. Этот метод тестирования предполагает, что выборка всегда пропорциональна общей сумме. Таким образом, количество образцов сохраняет определенное соотношение с общим количеством проверенных партий, таких как 5%, 0,5% и т. Д. Но на самом деле существует большое количество строгости и нерациональности малой партии ширины. То есть, даже продукты одинакового качества будут обрабатываться по - разному из - за количества проверенных партий, и с увеличением общего количества проверенных партий, даже если выборка проводится в определенном проценте, количество образцов достаточно велико, чтобы отразить экономические преимущества выборочного тестирования. Таким образом, этот метод выборочного обследования был постепенно ликвидирован.

Изучив метод выборочного обследования на основе процентной выборки, было установлено, что основной причиной необоснованности метода выборочного обследования на основе процентной выборки является то, что план выборочного обследования не был разработан в соответствии с научными математическими статистическими методами. Таким образом, постепенно был разработан и разработан ряд процедур статистической выборки или статистической выборки, основанных на теории вероятности и математической статистике, и были разработаны стандартные процедуры выборочной проверки. В 1949 году американские ученые Додж и Ромиг впервые опубликовали « Таблицу для первичного и вторичного отбора проб». В 1950 году американский военный стандарт MIL - STD - 105D был мировым стандартом репрезентативной выборки свойств; Япония разработала ряд стандартов выборочного тестирования, таких как JIS Z9002 и JIS Z9015. СоединенноеКоролевство, Канада и другие страны последовательно устанавливают стандарты выборочного тестирования; ИСО и МЭК разработали международные стандарты для таких методов выборочного тестирования, как ISO 2859 и IEC410, соответственно. Практика показала, что при применении вышеуказанных стандартов выборочного тестирования к проверке качества продукции, хотя существует также возможность просчета, то есть обычно существует риск производителя и риск пользователя, Тем не менее, можно выбрать надлежащую схему выборочного обследования, чтобы изменить риск таких недоразумений в пределах требований людей и в соответствии с объективными практическими потребностями общества в производстве и использовании. Таким образом, он получил широкое распространение во всем мире, заменив собой ранее неоправданный метод выборочного обследования с использованием процентной выборки.

Всесторонняя проверка - это проверка каждого продукта в партии. После исключения несоответствующих товаров остальные считаются подходящими. Хотя этот метод проверки качества подходит для производства небольших партий крупногабаритного электромеханического оборудования PCBA, большинство продуктов PCB с большими партиями, таких как электронные компоненты PCBA, не подходят. Когда продукция производится в больших объемах, инспекционные предметы больше или испытания более сложны, проведение полного тестирования неизбежно требует значительных людских и материальных ресурсов. В то же время случаи ложных проверок и упущений остаются неизбежными. И когда контроль качества является разрушительным, например, тест жизненного цикла телевизора, тест прочности материалов PCB и т. Д. Все тесты еще более маловероятны.