Teknik PCB - ​ Titik pemeriksaan produk pemprosesan patch PCBA

Pernyataan sederhana pemprosesan patch PCBA adalah bahawa kondensator atau resistor pada produk elektronik dipasang dengan mesin istimewa, yang diseweldi untuk membuatnya lebih kuat dan tidak mudah untuk jatuh. Sama seperti produk teknologi tinggi seperti komputer dan telefon bimbit yang sering kita gunakan sekarang. Shanghai SMD memproses papan induk dalaman mereka dijaga dengan kapasitor dan penahan kecil, dan kapasitor dan penahan ditekan melalui teknologi pemprosesan cip. Kapensiensi dan resistensi pemprosesan patch teknologi tinggi lebih cepat daripada penyelesaian manual, dan ia tidak mudah untuk membuat kesilapan. Pemprosesan patch PCBA mempunyai keperluan tertentu untuk persekitaran, kebumitan dan suhu. Pada masa yang sama, untuk memastikan kualiti komponen elektronik, volum pemprosesan boleh selesai secara lanjut. Persekitaran kerja mempunyai keperluan berikut: keperluan suhu. Suhu tahunan terbaik workshop adalah 23±3 darjah Celsius, dan proses smt Shanghai tidak patut melebihi suhu had 15 darjah Celsius~35 darjah Celsius. Keperlukan kelembapan, kelembapan pekerjaan pemprosesan patch mempunyai kesan besar pada kualiti produk.

Semakin tinggi kemegahan persekitaran, semakin susah untuk mengurangi komponen elektronik. Pemprosesan papan sirkuit akan mempengaruhi konduktiviti. Pada masa yang sama, penywelding tidak lembut dan kelembapan terlalu rendah. Apabila udara workshop kering, elektrik statik akan dihasilkan. Oleh itu, apabila memasuki workshop pemprosesan SMT, pemprosesan Personal juga perlu memakai pakaian anti-statik. Dalam keadaan biasa, workshop perlu menyimpan kelembaman konstan 45% hingga 70% RH.

Dalam pemprosesan patch PCBA, perlu memeriksa produk elektronik yang diproses. Berikut adalah titik utama pemeriksaan produk pemprosesan patch PCBA yang dikenalpasti oleh kilang pemprosesan papan sirkuit: Kualiti proses pemasangan komponen memerlukan pemasangan komponen seharusnya bersih, ditengah, dan jenis komponen dan spesifikasi seharusnya betul; komponen patut betul; seharusnya tiada komponen hilang Sticker, stiker yang salah. Komponen SMD tidak dibenarkan mempunyai stiker terbalik. Apabila memasang peranti patch dengan keperluan polaritas, PCBA patut mengikut arahan polaritas yang betul. Permukaan papan FPC seharusnya tidak mempunyai kesan pada penampilan pasta askar, materi asing dan jejak. Kedudukan ikatan komponen seharusnya bebas dari rosin atau aliran dan materi asing yang mempengaruhi penampilan dan tin tentera. Titik tin bawah komponen telah dibentuk dengan baik, dan tiada lukisan wayar yang tidak normal atau fenomena tipping.

Kualiti proses cetakan memerlukan kedudukan pasta tin berada di tengah-tengah, tanpa deviasi yang jelas, dan proses elektronik tidak mempengaruhi ikatan dan soldering tin. Pasta tin cetak adalah sederhana, ia boleh ditampilkan dengan baik, dan tiada sedikit tin atau terlalu banyak pasta tin. Pasta tin dibentuk dengan baik, seharusnya bebas dari tin dan tidak sama. Seharusnya tidak ada retak dan potongan di bawah, permukaan, foil tembaga, wayar, dan melalui lubang papan, dan tidak akan ada sirkuit pendek disebabkan potongan yang tidak baik. Papan FPC selari dengan pesawat dan tiada deformasi konveks. Tiada ambiguiti, cetakan ofset, cetakan terbalik, cetakan ofset, bayangan ganda, dll. untuk aksara maklumat pengenalan. Permukaan luar papan fpc tidak patut mengembangkan fenomena gelembung. Saiz terbuka memenuhi keperluan desain.