Teknik PCB - Titik kawalan kualiti pemprosesan patch PCBA

Titik kawalan kualiti pemprosesan patch PCBA

1. Pengumpulan patch SMT

Perincian kawalan kualiti sistemik pencetakan pasta solder dan kawalan suhu soldering reflow dalam pemprosesan cip SMT adalah nod kunci dalam proses penghasilan PCBA. Pada masa yang sama, untuk mencetak papan sirkuit ketepatan tinggi dengan proses khusus dan kompleks, stensil laser perlu digunakan mengikut syarat khusus untuk memenuhi keperluan kualiti dan proses yang lebih tinggi. Menurut keperluan penghasilan PCB dan ciri-ciri produk pelanggan, beberapa mungkin perlu meningkatkan lubang bentuk U atau mengurangkan lubang mata besi. Mesin besi perlu diproses mengikut keperluan teknologi pemroses PCBA.

Di antara mereka, akurat kawalan suhu oven reflow adalah sangat penting untuk basah pasta solder dan kuat penyelamatan stensil, dan boleh disesuaikan mengikut panduan operasi SOP biasa. Untuk mengurangi cacat kualiti pemprosesan patch PCBA dalam pautan SMT.

Selain itu, pelaksanaan ketat ujian AOI boleh mengurangi kekurangan yang disebabkan oleh faktor manusia.

Dua, pemalam DIP pos penywelding

Pemalam DIP post soldering adalah proses yang paling penting dan terakhir dalam tahap pemprosesan papan sirkuit. Dalam proses pemalam DIP selepas penywelding, pertimbangan jig bakar untuk tentera gelombang adalah sangat penting. Bagaimana menggunakan peralatan bakar untuk meningkatkan tingkat hasil, mengurangi kekurangan tentera seperti tin terus menerus, tin kecil, dan kekurangan tin, dan menurut keperluan yang berbeza pelanggan proses mencapai penataran teknologi.

Tiga, ujian dan program menembak

Laporan kemudahan penghasilan adalah kerja penilaian yang perlu kita lakukan sebelum seluruh produksi selepas menerima kontrak produksi pelanggan. Dalam laporan DFM terdahulu, kita boleh memberikan beberapa cadangan kepada pelanggan sebelum pemprosesan PCB. Contohnya, tetapkan beberapa titik ujian kunci pada PCB (titik ujian) untuk ujian kunci kontinuiti dan sambungan sirkuit selepas ujian penyelamatan PCB dan proses PCBA berikutnya. Apabila syarat membenarkan, anda boleh berkomunikasi dengan pelanggan untuk menyediakan program akhir belakang, dan kemudian membakar program PCBA ke dalam IC utama inti melalui pembakar. Dengan cara ini, papan sirkuit boleh diuji dengan lebih singkat melalui tindakan sentuhan, sehingga integriti seluruh PCBA boleh diuji dan diperiksa, dan produk cacat boleh ditemui pada masa.

Empat, ujian penghasilan PCBA

Selain itu, banyak pelanggan yang mencari perkhidmatan pemprosesan PCBA satu-henti juga mempunyai keperluan untuk ujian belakang PCBA. Kandungan ujian ini secara umum termasuk ICT (ujian sirkuit), FCT (ujian fungsi), ujian bakar (ujian penuaan), ujian suhu dan kelembapan, ujian jatuh, dll.

Empat titik di atas adalah empat isu utama yang perlu kita perhatikan dalam pemprosesan patch PCBA. Ini juga beberapa kandungan utama dan pautan yang Manchester United Electronics Editor berkongsi dengan anda hari ini.