Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Peraturan operasi yang relevan untuk pemprosesan patch PCBA

Teknik PCB

Teknik PCB - Peraturan operasi yang relevan untuk pemprosesan patch PCBA

Peraturan operasi yang relevan untuk pemprosesan patch PCBA

2021-10-31
View:566
Author:Downs

PCBA dibuat pada papan PCB kosong melalui SMT, dan kemudian melalui proses produksi pemalam DIP. Ia akan melibatkan banyak proses yang baik dan rumit dan beberapa komponen sensitif. Jika operasi tidak ditetapkan, ia akan menyebabkan cacat proses atau komponen. Kerosakan, mempengaruhi kualiti produk dan meningkatkan kos pemprosesan. Oleh itu, dalam pemprosesan patch PCBA, diperlukan untuk mematuhi peraturan operasi yang berkaitan dan berfungsi secara ketat dengan keperluan. Berikut adalah perkenalan untuk semua orang.

Peraturan operasi pemprosesan patch PCBA:

1. Tak patut ada makanan atau minuman di kawasan kerja PCBA, merokok dilarang, tiada kering matahari yang tidak berkaitan dengan kerja patut ditempatkan, dan bangku kerja patut disimpan bersih dan bersih.

2. Permukaan yang akan ditetapkan semasa pemprosesan patch PCBA tidak boleh diambil dengan tangan atau jari kosong, kerana lemak yang dihancurkan oleh tangan manusia akan mengurangi kemudahan penelitian dan mudah menyebabkan kekacauan tentera.

papan pcb

3. Langkah operasi untuk PCBA dan komponen dikurangkan ke minimum untuk mencegah bahaya. Dalam kawasan pemasangan di mana sarung tangan mesti digunakan, sarung tangan tanah boleh menyebabkan pencemaran, jadi sarung tangan mesti diganti sering bila diperlukan.

4. Jangan gunakan minyak pelindung kulit untuk menutup tangan atau pelbagai detergen yang mengandungi silikon, kerana ia boleh menyebabkan masalah dalam penyelamatan dan penyelesaian penutup konformis. Sebuah detergen yang dibentuk khusus untuk tentera PCBA su

Konsep dan makna darjah campuran PCBA

1, keterangan latar belakang

Dalam IPC-SM-782, terdapat dua konsep penting "Aras Kemudahan" (Aras Kemudahan) dan "Aras Kemudahan Pemasangan Komponen" (Aras Kemudahan Pemasangan Komponen), mereka berbeza tetapi mereka dibahagi kepada tiga aras dan sepadan. Kedua konsep ini digunakan untuk menggambarkan kompleksiti pengumpulan PCBA. Pembahagian tiga tahap berdasarkan teknologi yang digunakan dalam teknologi penyisihan-melalui-lubang, teknologi penyisihan permukaan dan teknologi penyisihan campuran.

Kedua konsep ini tidak sepenuhnya konsisten dengan kenyataan. Pada satu sisi, penggunaan komponen pemalam semakin sedikit; di sisi lain, kesulitan dan kompleksiti kumpulan sisi yang sama pakej biasa dan sempurna telah jauh melebihi aplikasi campuran teknologi pemalam dan teknologi pemasangan permukaan. Kesulitan dan kompleksiti yang disebabkan. Maksud saya, kompleksiti produksi elektronik hari ini terutama berasal dari dua cabaran: satu adalah saiz pakej komponen yang lebih kecil dan lebih kecil; yang lain ialah penggunaan campuran pakej biasa dan lengkap halus pada permukaan lekap yang sama PCB. Ini juga cabaran terbesar yang menghadapi rancangan kemudahan PCBA hari ini. Tugas utama desain kemudahan PCBA adalah untuk menyelesaikan masalah campuran pakej biasa dan lengkap-halus pada permukaan lekap yang sama melalui pemilihan pakej dan kaedah bentangan komponen.

2, darjah campuran

Darjah campuran adalah konsep penting yang diusulkan dalam buku ini. Ia merujuk kepada darjah perbezaan dalam proses pemasangan pelbagai pakej pada permukaan pemasangan PCBA. Secara khusus, darjah perbezaan antara kaedah proses yang digunakan dalam kumpulan pelbagai pakej dan tebal stensil, dan perlukan proses kumpulan semakin besar darjah perbezaan, semakin besar darjah campuran, dan sebaliknya. Semakin tinggi darjah campuran, semakin rumit proses dan semakin tinggi kos.

Darjah campuran PCBA mencerminkan kompleksiti proses pengumpulan. PCBA yang biasanya kita bercakap tentang "tentera yang baik" sebenarnya mengandungi dua lapisan. Satu lapisan bermakna sama ada terdapat komponen pada PCBA dengan tetingkap proses yang sempit, seperti komponen pitch halus; lapisan lain bermakna permukaan pelekatan PCBA darjah perbezaan dalam pelbagai pakej dan proses pemasangan.

Semakin tinggi darjah campuran PCBA, semakin sukar untuk optimize proses pemasangan setiap jenis pakej dan semakin buruk kemudahan penghasilan. Untuk memberikan contoh, seperti PCBA telefon bimbit, walaupun komponen yang digunakan pada papan telefon bimbit adalah sudut yang baik atau komponen ukuran kecil, seperti 01005, 0201, 0.4mmCSP, PoP, kumpulan setiap pakej sangat sukar, tetapi kecerdasan mereka Perlukaan milik tahap yang sama kompleksiti, darjah campuran proses tidak tinggi, Setiap proses pakej boleh direka secara optimal, dan hasil pengumpulan terakhir akan sangat tinggi. PCBA komunikasi, walaupun komponen yang digunakan adalah relatif besar, darjah campuran proses adalah relatif tinggi, dan mata besi tangga diperlukan untuk pemasangan. Dihadapi oleh ruang bentangan komponen dan kesulitan untuk membuat mata besi, ia sukar untuk memenuhi keperluan individu setiap pakej. Rancangan proses akhir sering merupakan penyelesaian kompromi yang menjaga perlukan proses pakej berbeza, bukan penyelesaian optimal. Kadar tidak akan sangat tinggi. Ini adalah makna untuk melamar konsep darjah campuran.

Pakej dengan keperluan proses pemasangan yang sama pada permukaan pemasangan yang sama adalah keperluan asas untuk pemilihan pakej. Dalam tahap desain perkakasan, menetapkan pakej yang sesuai adalah langkah pertama dalam desain untuk boleh dihasilkan.

3. Keukuran dan klasifikasi darjah campuran

Darjah campuran PCBA diekspresikan oleh perbezaan maksimum tebal stensil ideal komponen yang digunakan pada permukaan pengumpulan yang sama PCB. Semakin besar perbezaan, semakin besar darjah campuran dan semakin buruk kemudahan penghasilan.

Semakin besar perbezaan tebal mata besi, semakin sukar untuk optimize proses. Kesukaran proses bukan untuk mengatakan bahawa produksi stensil langkah adalah sukar, tetapi semakin besar tebal stensil langkah, semakin sukar untuk menjamin kualiti cetakan pasta askar. Idealnya, tebal langkah mata besi langkah tidak boleh melebihi 0.05mm (2mil)

4, hubungan antara ruang pin komponen dan tebal maksimum mata besi

Ketempatan mata besi terutamanya dianggap dari dua aspek, iaitu, koplanariti pitch pin komponen dan pakej. Terdapat persamaan tertentu antara ruang pin komponen dan kawasan tetingkap mata besi, yang pada dasarnya menentukan nilai tebal maksimum yang boleh digunakan, dan persamaan pakej menentukan nilai tebal minimum yang boleh digunakan. Kerana tebal stensil tidak dirancang mengikut pitch pin bagi komponen tunggal, darjah campuran tidak boleh dihukum secara sederhana mengikut pitch, tetapi ia boleh digunakan sebagai rujukan as as untuk pemilihan pakej komponen.

Artikel ini memperkenalkan secara terperinci tentang darjah campuran PCBA, semakin besar darjah campuran, semakin rumit proses, dan semakin tinggi biaya.

rface tersedia.

5. Komponen dan PCBA sensitif kepada EOS/ESD mesti ditanda dengan tanda EOS/ESD yang sesuai untuk mengelakkan kekeliruan dengan komponen lain. Selain itu, untuk mencegah ESD dan EOS daripada membahayakan komponen sensitif, semua operasi, pengumpulan dan ujian mesti selesai di bangku kerja yang boleh mengawal listrik statik.

6. Peribadi periksa bangku kerja EOS/ESD untuk mengesahkan bahawa mereka boleh bekerja secara biasa (anti-statik). Pelbagai bahaya komponen EOS/ESD boleh disebabkan oleh kaedah pendaratan yang salah atau oksid dalam bahagian sambungan tanah. Oleh itu, perlindungan istimewa patut diberikan kepada kongsi terminal grounding "baris ketiga".

7. Ia dilarang untuk tumpukan PCBA, jika tidak kerosakan fizikal akan berlaku. Seharusnya ada pelbagai jenis kurungan istimewa pada permukaan kerja pengumpulan, dan mereka mesti ditempatkan mengikut jenis.

Dalam pemprosesan patch PCBA, peraturan operasi ini patut diikuti dengan ketat, dan operasi yang betul boleh memastikan kualiti penggunaan akhir produk, dan mengurangkan kerosakan komponen dan mengurangkan biaya.