Teknik PCB - Proses dan kemahiran produksi PCB

Kaedah pembuatan plat PCB dibahagi menjadi: kaedah pembuatan plat langsung, kaedah pembuatan plat langsung langsung, dan kaedah pembuatan plat langsung. Bahan yang digunakan adalah: paste fotosensitif, filem fotosensitif, filem fotosensitif, filem langsung

1: Kaedah papan langsung PCB

Kaedah: Menutup kelebihan tertentu pasta fotosensitif (biasanya pasta fotosensitif garam diazonium) pada skrin yang lengkap dengan baik, kemudian menutup dan kering, kemudian menggunakan filem pembuat plat dan muatnya ke dalam medium, dan berkembang selepas eksposisi, Rinse, dan kering untuk menjadi plat cetakan skrin.

Proses PCB: Penyediaan pasta fotosensitif telah dipasang net-degreasing-drying-coating-drying-exposure-development-drying-repair-final exposure-the method and function of each part of the sealing net

Pengurangan PCB: Guna ejen pengurangan untuk membuang lemak pada skrin, yang akan membuat tampang fotosensitif dan skrin berhubungan sepenuhnya, membuat ia sukar untuk dipotong.

Keringkan: Keringkan kelembapan, mengelakkan mata kecil, kerana suhu terlalu tinggi akan mengubah ketegangan, dan suhu seharusnya dikawal pada 40 hingga 45 darjah Celsius.

Persiapan pulp kertas fotosensitif: campurkan penerap foto dan air bersih secara serentak, dan tinggalkannya selama 8 jam selepas penggunaan.

Penutup: Guna ruang untuk menutup skrin secara serentak. Menurut kaedah penutup, ia boleh dibahagi menjadi penutup mesin penutup automatik dan penutup manual. Bilangan filem penutup boleh ditentukan mengikut situasi sebenar.

Apabila meliputi filem, permukaan tekanan patut dicat dahulu. Tujuan adalah untuk mengisi ruang antara mata dan menghindari gelembung, dan kemudian laksanakan penutup pada permukaan cetak (sisi yang berhubungan dengan PCB). Semasa ini, anda boleh guna aplikator lem automatik setiap kali. Tingkatkan tebal filem 3um, jadi pilihan utama ialah kaedah penutupan jaring penywelding PCB: PCB menekan penutup permukaan dua kali-kering-menutup permukaan cetak tiga kali-kering-tiga kali-kering-tiga kali-permukaan cetak menutup tiga Semua kering.

Tersilap tatapan kuasa dua:

1: Permukaan tekanan yang betul, sama ada tebal permukaan cetakan sesuai dan memenuhi keperluan.

2: Kegagalan penutup tipis (permukaan cetak): kesabaran yang tidak baik.

3: Kegagalan penutup yang terlalu tebal di permukaan tekanan: Sebagaimana kering sensitif cahaya di permukaan tekanan terlalu tebal, cahaya tidak sama. Apabila air yang berkembang dicuci, tinta di permukaan kasar dituangkan ke dalam filem, menyebabkan filem jatuh dan menyebabkan mata jangka hidup dikurangi.

4: Penutup permukaan scraper terlalu tipis: kesabaran yang buruk.

Kekeringkan: Buat pasta fotosensitif kering secara serentak, mengelakkan keringkan luaran pasta fotosensitif dan kelembapan dalaman. Suhu terlalu tinggi akan menyebabkan pasti fotosensitif luaran kering terlebih dahulu tetapi tidak di dalam, dan selepas kehidupan skrin dikembalikan, suhu patut kekal pada 40" 45 Celsius, masa sekitar 10 minit, menyesuaikan masa kering dengan sesuai menurut tebal filem yang berbeza.

Eksposisi: Eksposisi yang tepat boleh menyebabkan pasta fotosensitif berkondensasi dan mengembangkan imej jelas melalui substrat.

Faktor yang mempengaruhi kualiti versi rangkaian:

1: tenaga eksposisi yang betul

Eksposi dan vakum

2: Membersihkan kaca mesin eksposisi

Secara umum, tenaga eksposisi disesuaikan dengan masa eksposisi. Produsi seharusnya berdasarkan bilangan mata dan tebal lapisan filem. Keukuran eksposisi digunakan untuk menentukan masa eksposisi yang betul untuk pelbagai jenis skrin.