Teknik PCB - ​ Kaedah penyelamatan khas untuk penyelamatan PCB di kilang PCB

Sebelum tentera BGA, kedua-dua PCB dan BGA patut dibakar dalam oven suhu konstan pada 80 darjah Celsius ½°90 darjah Celsius selama 10ï½°20 jam. Tujuan adalah untuk membuang kelembapan dan menyesuaikan suhu dan masa bakar secara sesuai bergantung pada darjah kelembapan. PCB dan BGA tanpa pembekasan boleh disediakan secara langsung. Terutama, apabila melakukan semua operasi berikut, memakai cincin elektrostatik atau sarung tangan anti-statik untuk menghindari kerosakan yang mungkin pada cip disebabkan oleh elektrik statik. Sebelum menyelamatkan BGA, perlu menyesuaikan dengan tepat BGA pada pads pada PCB. Dua kaedah digunakan di sini: penyesuaian optik dan penyesuaian manual. Pada masa ini, penyesuaian manual terutama digunakan, iaitu untuk menyesuaikan lingkungan BGA dengan skrin sutra di sekitar pada pad PCB. Berikut adalah trik: Dalam proses menyesuaikan garis skrin BGA dan sutra, walaupun ia tidak sepenuhnya disesuaikan, walaupun bola askar dan pad melebihi kira-kira 30%, tentera masih boleh dilakukan. Kerana bola askar akan secara automatik menyesuaikan dengan pad disebabkan ketegangan antara ia dan pad semasa proses cair. Selepas selesai operasi penyesuaian, letakkan PCB pada kurungan stesen kerja semula BGA dan baikinya sehingga ia adalah aras dengan stesen kerja semula BGA. Pilih teka-teki udara panas yang sesuai (iaitu, saiz teka-teki sedikit lebih besar daripada saiz BGA), kemudian pilih profil suhu yang sesuai, mula penywelding, selepas profil suhu selesai, sejuk, kemudian penywelding BGA selesai.

Berikut ialah perkenalan kepada 4 kaedah penyelamatan istimewa dalam penyelamatan papan sirkuit PCB

Finger row electroplating

Ia sering diperlukan untuk melukis logam langka di atas konektor pinggir papan, kontak pinggir papan yang melambat, atau jari emas untuk menyediakan perlawanan kenalan yang lebih rendah dan perlawanan pakaian yang lebih tinggi. Teknik ini dipanggil penapis baris jari atau penapis bahagian yang melambat. Emas sering ditempatkan pada kenalan yang berlangsung bagi konektor pinggir papan dengan lapisan penempatan dalaman nikel. Jari emas atau bahagian yang melambat pinggir papan dibuat secara manual atau secara automatik. Pada masa ini, penutup emas pada pemadam hubungan atau jari emas telah dipadam atau dipadam. Daripada butang tertutup. Proses ini adalah seperti ini:

1) Strip penutup untuk membuang penutup tin atau lead-tin pada kenalan yang melambat

2) Rinci dengan air cuci

3) Scrubbing dengan abrasif

4) Aktivasi tersebar dalam asid sulfur 10%

5) Ketebusan penutup nikel pada kenalan yang berlangsung adalah 4 -5μm

6) Air bersih dan membersihkan

7) Perubatan penyelesaian penetrasi emas

8) Gold plated

9) Membersihkan

10) Kekering

♪

Terdapat banyak cara untuk membina lapisan elektroplating yang memenuhi keperluan di dinding lubang di lubang terbongkar substrat. Ini dipanggil aktivasi dinding lubang dalam aplikasi industri. Proses produksi komersial sirkuit cetaknya memerlukan banyak tangki penyimpanan sementara. Tank ini mempunyai keperluan kawalan dan penyelamatan sendiri. Melalui penutup lubang adalah proses pengikut yang diperlukan proses pengeboran. Apabila bit bor berlatih melalui foli tembaga dan substrat di bawah, panas yang dijana mencair resin sintetik yang mengisolasi yang membentuk kebanyakan matriks substrat, resin cair dan sampah pengeboran lain Ia berkumpul di sekitar lubang dan dikelilingi pada dinding lubang yang baru dikekspos dalam foli tembaga. Sebenarnya, ini berbahaya bagi permukaan elektroplating berikutnya. Resin cair juga akan meninggalkan lapisan peluru panas di dinding lubang substrat, yang menunjukkan perlindungan yang buruk kepada kebanyakan aktivator, yang memerlukan pembangunan kelas dekontaminasi yang sama dan teknologi kimia etch-back.

Kaedah yang lebih sesuai untuk prototip PCB adalah menggunakan tinta viskositi rendah yang direka khusus untuk membentuk filem lengkap tinggi, konduktiviti tinggi di dinding dalaman setiap lubang. Dengan cara ini, tidak perlu menggunakan proses rawatan kimia berbilang, hanya satu langkah aplikasi, diikuti oleh penyembuhan panas, boleh membentuk filem terus menerus di sisi dalam semua dinding lubang, yang boleh secara langsung elektroplat tanpa rawatan lanjut. Tinta ini adalah bahan berdasarkan resin yang mempunyai pegangan kuat dan boleh mudah ditahan ke dinding kebanyakan lubang bersinar secara panas, sehingga menghapuskan langkah etch-back.

Reel linkage type selective plating

Pins dan pins komponen elektronik, seperti sambungan, sirkuit terintegrasi, transistor, dan sirkuit cetak fleksibel, semua menggunakan plat selektif untuk mendapatkan perlawanan kenalan yang baik dan perlawanan kerosakan. Kaedah elektroplating ini boleh manual atau automatik. Ia sangat mahal untuk memakai setiap pin secara selektif secara individu, jadi penywelding batch mesti digunakan. Biasanya, dua hujung foli logam yang digulung ke tebal yang diperlukan ditembak, dibersihkan dengan kaedah kimia atau mekanik, dan kemudian digunakan secara selektif seperti nikel, emas, perak, rhodium, butang atau selai tin-nikel, selai tembaga-nikel, selai nickel-lead, dll. untuk elektroplating terus menerus. Dalam kaedah elektroplating plating selektif, pertama coat lapisan filem menentang pada bahagian papan foil tembaga logam yang tidak perlu elektroplating, dan elektroplating hanya pada bahagian terpilih foil tembaga.

Berus

Kaedah lain untuk peletak selektif dipanggil "peletak berus". Ia adalah teknik elektrodepositi, dan tidak semua bahagian ditenggelamkan dalam elektrolit semasa proses elektroplating. Dalam teknologi elektroplating jenis ini, hanya kawasan terbatas dipadam elektroplating, dan tiada kesan pada yang lain. Biasanya, logam langka dipadam pada bahagian terpilih papan sirkuit PCB, seperti kawasan seperti konektor pinggir papan. Penapis berus digunakan lebih semasa memperbaiki papan sirkuit yang dibuang dalam workshops pemasangan elektronik. Balut anod istimewa (anod yang secara kimia tidak aktif, seperti grafit) dalam bahan menyerap (tampang kayu), dan gunakannya untuk membawa penyelesaian elektroplating ke tempat di mana elektroplating diperlukan.