Teknik PCB - Penghapusan kemegahan dan penyelamatan tekanan sebelum penyelamatan PCB

Pertanyaan: Boleh papan PCB kosong diambil dari oven segera selepas kering pada 150 darjah Celsius?

Jawaban: tidak! Ia mesti dingin perlahan-lahan, dan ia boleh dibuang selepas suhu turun di bawah 60°C! Ini kerana PCB dibakar pada suhu tinggi, terutama selepas suhu bakar mendekati atau melebihi suhu transisi kaca (Tg) substrat, resin dalam substrat berada dalam keadaan lembut dan elastik tinggi. Pada masa ini, jika pendinginan cepat digunakan, Antara pakaian kaca epoksi yang mengisolasi substrat dengan dan tanpa sirkuit foil tembaga (atau sirkuit dalaman inti papan), kadar pendinginan yang mengalami akan mempunyai perbezaan besar. Perbezaan dalam kelajuan pendinginan akan menyebabkan resin yang telah lembut semasa proses pembakaran tidak konsisten dengan kelajuan pendinginan dan keras bahagian dengan dan tanpa foli tembaga, dengan itu membentuk tekanan setempat. Semakin besar perbezaan suhu antara suhu oven dan suhu bilik apabila papan diambil, semakin besar tekanan disebabkan oleh perbezaan kelajuan pendinginan, dan semakin serius konsekuensi pengaruh permukaan papan!

Untuk bercakap tentang contoh, pernah ada syarikat PCB. Selepas jabatan produksi menggunakan keadaan suhu 150°C untuk papan PCB yang telah disimpan selama jangka masa yang panjang, sebahagian papan telah terganggu. Apabila menganalisis alasan, terdapat ketidaksetujuan dengan pemeriksaan kilang.

Saya cadangkan mereka mengambil stok jenis papan yang sama, tebal papan, saiz dan keadaan penyimpanan yang sama dan masa, dan sekali lagi menggunakan suhu 150 darjah Celsius untuk rawatan papan pengering basah, dan kemudian segera mengambil keluar dari oven dan meletakkannya dalam oven. Suhu bilik adalah kira-kira 27 darjah Celsius atau sebagainya di platform. Setelah papan ini benar-benar dingin, kegagalan penyelamatan papan boleh dikembalikan.

Dalam artikel sebelumnya, kami secara singkat menyatakan bahawa exhaust PCB perlu menggunakan meningkat suhu perlahan melangkah (meningkat suhu gradien), daripada meningkat suhu cepat. Ini bukan hanya untuk mematuhi ciri-ciri pembebasan resin epoksi ke molekul air, tetapi yang lebih penting, untuk menghindari halaman peperangan PCB disebabkan oleh pemanasan cepat. Sama seperti, selepas plat kering telah kelelahan, suhu papan mesti dikurangkan perlahan (pendinginan gradien) untuk mengelakkan "pendinginan cepat" membentuk tekanan setempat di dalam substrat PCB, yang akan menyebabkan papan mengalir.

Apabila mengurangi kelembapan, kita tidak menyokong meningkatkan suhu lembaran bakar ke suhu peredaran kaca (Tg) substrat atau di atas 125°C, kecuali perlu untuk menghapuskan tekanan sisa dalam papan semasa proses mengurangi kelembapan.

Secara umum, suhu lembaran panggang tekanan mesti naik ke suhu Tg substrat (seperti laminat kain kaca epoksi) ditambah 20°C atau lebih, dan pemanasan gradien (dengan platform suhu konstan) dan cerun (°C/min) mesti dilaksanakan secara ketat) Spesifikasi operasi untuk pendingin (tidak perlu menetapkan platform suhu konstan). Jika papan mempunyai halaman perang yang ringan dan perlu ditambah semasa proses pengeringan yang melepaskan tekanan, papan juga mesti ditempatkan rata dan ditekan, atau ditekan dengan alat memeluk. Jelas, papan pengeringan "stress-relief" juga menyelesaikan papan pengeringan "basah" pada masa yang sama.

Biasanya, kita panggil papan cetak substrat dengan Tg â¤130 darjah Celsius sebagai papan Tg rendah; kita panggil papan cetak substrat dengan Tg=150 darjah Celsius ±20 darjah Celsius sebagai papan Tg tengah; Substrat papan dicetak dengan Tg â¥170 darjah Celsius Material dipanggil papan Tg tinggi.

Walaupun jenis papan cetak dengan nilai Tg, di bawah suhu Tg, kerana resin epoksi asas sentiasa menyimpan keadaan keras dan tegar, kemungkinan membentuk tekanan dalaman setempat semasa pendinginan adalah sangat rendah, dan papan warps kemungkinan sangat rendah.

Papan Tg tinggi tidak hanya mempunyai penyorban air rendah, tetapi juga mempunyai pengembangan panas dan kadar kontraksi rendah (CTE). Inilah sebabnya papan dicetak dengan densiti tinggi (HDI) seperti papan telefon bimbit, dan papan dicetak untuk pakej cip (COB) sepatutnya menggunakan substrat Tg tinggi, dan papan Tg tinggi jarang diperlukan untuk membuang kelembapan sebelum penyelut. Satu. Sudah tentu, disebabkan siklus produksi pendek telefon bimbit, dalam keadaan biasa, papan PCB dari kilang hingga selesai penyelamatan, kebanyakan daripada mereka dalam tempoh puluh jam, dan kemungkinan "penyorban basah" hampir tidak terlihat.