Teknik PCB - PCB tenggelam pembuluh permukaan pembuluh tembaga

Pencegahan permukaan PCB adalah salah satu kesalahan kualiti yang paling umum dalam proses produksi PCB, kerana kompleksiti proses produksi papan litar dan kompleksiti penyelenggaran proses, terutama dalam rawatan basah kimia, membuat mencegah kesalahan pemcegahan pada perbandingan permukaan papan. kesulitan. Berdasarkan banyak tahun pengalaman produksi sebenar dan pengalaman perkhidmatan, penulis sekarang membuat analisis singkat penyebab pembuluhan pada permukaan papan sirkuit elektroplating tembaga:

Pencekikan permukaan papan sirkuit sebenarnya adalah masalah kekuatan ikatan yang lemah permukaan papan, dan kemudian masalah kualiti permukaan permukaan papan, yang termasuk dua aspek: 1. Kebersihan permukaan papan; 2. Masalah mikro-kasar permukaan (Atau tenaga permukaan); semua masalah pembuluhan di papan sirkuit boleh dikira sebagai sebab yang di atas. Penekatan antara lapisan plating adalah lemah atau terlalu rendah, dan ia sukar untuk menentang proses produksi dalam proses produksi dan proses pemasangan berikutnya Stres penutup, tekanan mekanik, tekanan panas, dll. yang dihasilkan dalam proses akhirnya akan menyebabkan darjah pemisahan yang berbeza antara penutup.

Beberapa faktor yang boleh menyebabkan kualiti papan yang tidak baik semasa produksi dan pemprosesan PCB dikira sebagai berikut:

1. Masalah pemprosesan substrat; terutama untuk beberapa substrat yang lebih tipis, (biasanya di bawah 0.8 mm), kerana substrat mempunyai ketat yang tidak baik, ia tidak sesuai untuk menggunakan mesin berus untuk berus papan, yang mungkin tidak dapat mengeluarkan secara efektif produksi dan pemprosesan substrat Dalam proses, lapisan perlindungan yang dirawat secara khusus untuk mencegah oksidasi foli tembaga di permukaan papan. Walaupun lapisan adalah tipis dan mudah untuk dibuang dengan berus, ia sukar untuk menggunakan rawatan kimia. Oleh itu, penting untuk memperhatikan kawalan dalam produksi dan pemprosesan untuk menghindari menyebabkan permukaan papan. Masalah pemancar permukaan papan disebabkan oleh kekuatan ikatan yang lemah antara bahan asas foil tembaga dan tembaga kimia; masalah ini juga akan mempunyai hitam dan coklat yang lemah, warna yang tidak sama, dan coklat hitam sebahagian apabila lapisan dalaman yang tipis hitam. Masalahnya tidak lebih tinggi.

2 Fenomen rawatan permukaan yang buruk disebabkan oleh noda minyak atau cairan lain yang terkontaminasi debu semasa proses pengeboran (pengeboran, laminasi, pemilihan, dll.) permukaan papan,

3. Plat berus tembaga yang tenggelam PCB tidak baik: tekanan plat sebelum tenggelam tembaga terlalu besar, menyebabkan lubang menjadi deformasi, berus keluar lubang foil tembaga bulat sudut dan bahkan lubang yang bocor bahan asas, sehingga ia akan disebabkan semasa proses tenggelam elektroplating tembaga, menyemprot penywelding tin, dll. menyebabkan fenomena pembuluh di lubang; walaupun piring berus tidak menyebabkan kebocoran substrat, piring berus yang terlalu berat akan meningkatkan kasar tembaga lubang, sehingga semasa proses microetching, foli tembaga cenderung untuk melampaui batas. Fenomen, akan ada juga bahaya tertentu yang tersembunyi; Oleh itu, perlu kuatkan kawalan proses berus, dan parameter proses berus boleh disesuaikan dengan yang terbaik melalui ujian bekas luka pakaian dan ujian filem air.