Teknik PCB - Apa strategi pengesan cacat untuk papan PCB kosong?

PCB bermain peranan yang sangat kritik dalam peralatan elektronik, jadi strategi pengesan cacat yang kuat satu jam diperlukan untuk memastikan semua ralat yang mahal dihindari. Ini benar sama ada ia papan PCB kosong atau papan sirkuit yang terkumpul sepenuhnya. Mari kita periksa kedua-dua aspek ini secara terperinci.

Strategi pengesan cacat untuk PCB yang dipanggil awal

Pada dasarnya, penghasilan PCB adalah sains yang sangat tepat, dengan hampir tiada ruang untuk ralat. Oleh itu, keperluan utama adalah untuk mengesahkan kontinuiti elektrik papan sirkuit. Ada dua kaedah utama untuk menguji papan asal ini. Ini termasuk:

Ujian katil jarum

Sistem Ujian Ujian Terbang

Ujian katil jarum

Cara kerja ini adalah untuk membina perangkat ujian untuk rancangan PCB khusus. Pemasangan mengandungi sejumlah pin ujian dimuatkan musim semi. Sebenarnya, di sinilah ujian dinamakan. Tekan PCB pada pin ujian, kemudian periksa konduktiviti mereka. Ujian ini diketahui untuk masa ujian pendek.

Ujian sonda terbang

Ujian sonda terbang berasal dari ujian papan kosong, melibatkan sirkuit pendek, sirkuit terbuka dan ujian lain. Parameter utama ujian adalah lawan antara titik. Namun, ujian ini telah dikembangkan untuk mengukur kapasitas dan induktan. Sebenarnya, inilah yang membuat mereka berkesan bukan hanya untuk menguji papan sirkuit kosong, tetapi juga untuk komponen PCB. Alasan mengapa ujian ini digunakan secara luas untuk pengesan cacat termasuk:

Mereka berkesan.

Compared with ICT testers, they have fewer accessibility issues.

Oleh kerana pergerakan sonde dikawal oleh perisian, pengubahsuaian adalah mudah untuk dilaksanakan.

Berbanding dengan ujian ICT, mereka menyediakan penyamaran ujian yang lebih baik.

Ujian pengesan cacat juga boleh berguna dari ujian artikel pertama. Pada dasarnya, ini melibatkan ujian papan sirkuit pertama untuk membina sel yang disebut "emas". Jika ujian artikel pertama tidak menunjukkan mana-mana cacat, seluruh pergerakan produksi dianggap telah lulus ujian sambungan. Tujuan penting lain artikel pertama adalah untuk menetapkan proses rekaman produksi karton. Setelah POR ditetapkan dan diulang, anda boleh yakin bahawa fungsi setiap papan sama.

Oleh itu, untuk pemeriksaan artikel pertama, perlu memeriksa berikut:

Keukuran dan rekod semua ciri papan sirkuit, sama ada ia saiz atau perlawanan. Apabila nilai ini disahkan melalui spesifikasi desain, anda boleh yakin bahawa papan boleh digunakan.

Ia juga penting untuk memeriksa keterangan dalam dokumen.

Untuk papan berkumpul, penting untuk memeriksa sama ada bahagian dan bahan yang dipasang memenuhi spesifikasi yang dinyatakan.

Langkah-langkah ini memastikan mana-mana cacat boleh dikenalpasti dalam tahap artikel pertama sendiri, dan kemudian produksi massa tidak dilakukan tanpa kelasukan. Jika ada ralat ditemui, tindakan penyesuaian boleh dilakukan. Pada tahap ini, anda juga boleh menentukan sebarang perubahan yang mungkin diperlukan dalam desain.

Jika ia papan PCB kosong, ia berkaitan atau teknologi pemeriksaan manual dan automatik. Secara singkat, peran pemeriksaan optik automatik adalah untuk imbas papan dan kemudian membandingkan imej dengan imej papan produk pertama. Oleh itu, mana-mana ralat boleh mudah ditandai. Selain itu, pemeriksaan manual dilakukan oleh teknisi terlatih untuk menentukan mana-mana ralat yang mungkin telah terlepas oleh sistem automatik selepas papan kosong dibuat.

Dengan banyak pemeriksaan dan keseimbangan, penghasil papan kosong yang mengalami boleh mengurangi kemungkinan ralat dan cacat pada PCB kosong. Papan kosong boleh digunakan untuk langkah berikutnya, termasuk komponen lekap pada papan atau biasanya dikenali sebagai kumpulan PCB.

Walaupun kita terutama membincangkan penghasilan papan telanjang PCB dan menentukan strategi pengesan cacat papan telanjang, ia bijak untuk memahami secara singkat beberapa strategi pengesan cacat komponen PCB. Beberapa daripada mereka termasuk:

periksa visi

semakan automatik

Ujian sonda terbang

ujian online

ujian fungsi

Ia penting untuk memastikan rancangan PCB adalah optimum untuk kemudahan penghasilan. Dalam kes ini, anda mungkin menghadapi banyak masalah, seperti cacat tentera dan batu makam patah. Pembuat PCB dengan rekod trek yang baik boleh pergi jauh untuk membantu and a dengan prinsip desain yang kuat dan juga mematuhi peraturan dan proses DFM.