Teknik PCB - Apa yang diperlukan untuk desain pcb

Design PCB bukanlah perkara arbitrari, ada banyak spesifikasi yang perlu diikuti oleh desainer.

Prinsip asas bentangan

1. Berkomunikasi dengan pegawai berkaitan untuk memenuhi keperluan istimewa dalam terma struktur, SI, DFM, DFT, dan EMC.

2. Menurut diagram unsur struktur, letakkan komponen yang perlu ditempatkan seperti sambungan, lubang lekapan, lampu indikator, dan berikan komponen ini atribut yang tidak bergerak, dan melaksanakan dimensi.

3. Menurut diagram unsur struktur dan keperluan khas peranti tertentu, tetapkan kawasan tiada kabel dan kawasan tiada bentangan.

4. Pertimbangan komprensif prestasi PCB dan efisiensi pemprosesan untuk memilih aliran proses (lebih baik SMT satu sisi; SMT satu sisi + pemalam; SMT dua sisi; SMT dua sisi + pemalam), dan bentangan mengikut ciri-ciri teknologi pemprosesan yang berbeza.

5. Rujuk kepada keputusan prabentangan apabila bentangan, menurut prinsip bentangan "besar pertama, kemudian kecil, pertama sukar kemudian mudah".

6. Bentangan PCB sepatutnya memenuhi keperluan berikut sejauh mungkin: kabel keseluruhan adalah pendek yang mungkin, dan garis isyarat kunci adalah yang paling pendek; tegangan tinggi, isyarat semasa besar dan tegangan rendah, isyarat semasa rendah dipisahkan sepenuhnya dari isyarat lemah; isyarat analog dan isyarat digital terpisah; isyarat frekuensi tinggi terpisah tinggi dari isyarat frekuensi rendah; jarak komponen frekuensi tinggi sepatutnya cukup. Di bawah premis untuk memenuhi keperluan simulasi dan analisis masa, pelarasan setempat dilakukan.

7. Sejauh mungkin, bahagian litar yang sama mengadopsi bentangan modular simetrik.

8. Grid direkomendasikan untuk tetapan bentangan adalah 50mil, dan untuk bentangan peranti IC, grid direkomendasikan adalah 25 25 25 25 mil. Apabila ketepatan bentangan tinggi, tetapan grid peranti lekap permukaan kecil disarankan tidak kurang dari 5 mil.

9. Apabila bentangan, pertimbangkan kedudukan keluar dan titik ujian, bergerak dengan rujukan ke titik tengah peranti, dan pertimbangkan menjalankan dua jejak diantara dua vial.

1. Bilangan lapisan kabel konduktor dicetak ditentukan mengikut keperluan. Nisbah saluran yang dipenuhi kabel sepatutnya lebih dari 50%;

2. Menurut keadaan proses dan ketepatan kawat, pilih lebar kawat dan jarak kawat secara rasional, dan berusaha untuk kawat seragam dalam lapisan, dan ketepatan kawat setiap lapisan adalah sama. Jika perlu, pads sambungan tidak berfungsi bantuan atau wayar dicetak patut ditambah ke kekurangan kawasan wayar;

3. Dua lapisan wayar bersebelahan perlu diletakkan bertentangan satu sama lain dan secara diagonal atau bengkok untuk mengurangi kapasitas parasit;

4. Kawalan wayar dicetak sepatutnya pendek yang mungkin, terutama isyarat frekuensi tinggi dan garis isyarat sensitif; bagi garis isyarat penting seperti jam, cabang lambat patut dianggap bila diperlukan;

5. Apabila sumber kuasa berbilang (lapisan) atau tanah (lapisan) diatur pada lapisan yang sama, jarak pemisahan tidak boleh kurang dari 1mm;

6. Untuk corak konduktif kawasan besar yang lebih besar daripada 5*5mm2, tetingkap patut dibuka sebahagian;

7. Design izolasi panas patut dilakukan diantara grafik kawasan besar lapisan bekalan kuasa dan lapisan tanah dan pads sambungan mereka, seperti yang dipaparkan dalam Gambar 10, supaya tidak mempengaruhi kualiti penywelding.

Lebar baris/jarak baris jejak

1. Lebar/jarak baris yang direkomendasikan ialah â¥5 mil/5 mil, dan lebar/jarak baris yang boleh digunakan minimum ialah 4 mil/4 mil.

2. Jarak antara jejak dan pad: Jarak antara jejak luar dan pad konsisten dengan jarak antara jejak dalaman dan cincin.

3. Jarak antara jejak luar dan pad mesti memenuhi keperluan bahawa jarak antara jejak dan pinggir pembukaan topeng askar pad adalah â¥2mil.

Jarak keselamatan untuk penghalaan

1. Jarak antara jejak dan pinggir papan>20mil. Jarak antara kuasa dalam/tanah dan pinggir papan>20mil.

2. Jarak antara garis bas mendarat dan foil tembaga mendarat mesti lebih dari 20 mils dari pinggir papan.

3. Tiada kabel dibenarkan di kawasan di mana shell logam (seperti radiator, modul kuasa, pengurus logam, pengatur tegangan mengufuk, oscilator kristal, induktor ferrit, dll.) secara langsung menghubungi PCB. Kawasan kenalan antara shell logam peranti dan PCB melangkah 1.5 mm ke luar untuk kawasan wayar permukaan dilarang.

Jarak paling pendek antara jejak dan lubang tidak metalisasi

Prinsip umum bagi bentangan lapisan PCB berbilang lapisan

1. Bawah permukaan peranti (lapisan kedua) adalah lapisan tanah, yang menyediakan lapisan perisai peranti dan lapisan rujukan untuk kabel pada permukaan peranti;

2. Semua lapisan isyarat hampir mungkin ke pesawat tanah;

3. Cuba untuk mengelakkan dua lapisan isyarat secara langsung bersebelahan satu sama lain;

4. bekalan kuasa utama adalah sebanyak yang mungkin kepada ia secara sepadan;

5. Dalam prinsip, reka struktur simetrik patut diadopsi. Maksud simetri termasuk: tebal dan jenis lapisan dielektrik, tebal foli tembaga, dan corak

Simetri jenis distribusi (lapisan foil tembaga besar, lapisan sirkuit).

Keperlukan umum untuk desain skrin sutera

1. Untuk memastikan bahawa semua huruf, nombor dan simbol mudah dikenali pada PCB, lebar garis skrin sutra mesti lebih dari 5 mils, dan tinggi skrin sutra sepatutnya sekurang-kurangnya 50 mils.

2. Skrin sutra tidak dibenarkan untuk meliputi dengan pad dan titik rujukan.

3. Putih adalah warna tinta skrin sutra lalai. Jika ada keperluan istimewa, ia perlu dijelaskan dalam fail lukisan PCB.

4. Dalam rekaan PCB yang padat tinggi, kandungan pencetakan skrin sutra boleh dipilih mengikut keperluan.

5. Arahan pengaturan bagi rentetan skrin sutra adalah dari kiri ke kanan dan dari bawah ke atas.