Teknik PCB - Aspek apa yang patut dianggap dalam bentangan dan desain PCB

1 Dalam bentangan dan desain PCB, keperluan produksi

2 Design pengeboran

Masalah paling langsung dan terbesar adalah desain terbuka yang paling kecil. Secara umum, terbuka paling kecil dalam papan adalah terbuka melalui. Ini secara langsung dirampas dalam biaya. Via beberapa papan jelas boleh dirancang sebagai lubang 0.50 MM, iaitu hanya meletakkan 0.30 MM, sehingga biaya akan terus naik dengan tajam. Pembuat PCB akan meningkatkan harga jika biaya tinggi; Selain itu, terdapat terlalu banyak vias, dan vias pada beberapa DVD dan bingkai foto digital benar-benar penuh dengan seluruh papan dan can â™t bergerak. Saya telah membuat terlalu banyak papan di kawasan ini untuk 1000 lubang. Saya rasa ia sepatutnya 500-600 lubang. Sudah tentu, beberapa orang akan mengatakan bahawa lebih banyak lubang adalah baik untuk kondukti isyarat papan dan penyebaran panas. Saya rasa kita perlu ambil satu. Kesimbangan, sementara mengawal aspek ini, ia tidak akan membawa kepada peningkatan kos. Saya boleh memberikan contoh di sini: syarikat kita mempunyai pelanggan yang membuat DVD di Shenzhen, dan kuantiti yang sangat besar. Ini juga kes ketika kita bekerja sama pertama kali. Kemudian, biaya adalah masalah besar untuk kedua-dua pihak. Selepas berkomunikasi dengan R&D, terbuka botol meningkat sebanyak yang mungkin, dan beberapa botol pada kulit tembaga yang besar dipadam. Contohnya, lubang penyebaran panas di tengah-tengah penggunaan IC utama 4 lubang 3.00MM diganti. Dengan cara ini, biaya pengeboran dikurangi. Satu kuasa dua boleh mengurangi biaya pengeboran sepuluh dolar, yang merupakan situasi menang-menang bagi kedua-dua pihak; yang lain adalah beberapa slot, seperti 1.00MM X 1.20MM Untuk penghasil, ia benar-benar sukar untuk membuat slot ultra-pendek. Pertama, sukar untuk mengawal toleransi. Latihan kedua juga datang dari slot, yang tidak lurus, dan ia sedikit lengkung. Kami telah melakukan beberapa papan ini sebelumnya. Sebagai hasilnya, papan beberapa sen RMB, disebabkan lubang slot yang tidak berkualifikasi, ditambah 1 dolar US/blok, kami juga berkomunikasi dengan pelanggan tentang masalah ini, dan kemudian terus bertukar ke lubang bulat 1.20MM.

Name

Untuk lebar garis dan jarak garis, sirkuit terbuka dan sirkuit pendek, dll., adalah yang paling biasa di antara penghasil. Selain daripada yang istimewa, untuk beberapa papan konvensional, saya rasa lebar garis dan jarak garis tentu lebih besar semakin baik. Saya telah melihat beberapa dokumen. Garis lurus, mesti ada beberapa bengkok di tengah, ada beberapa garis lebar dan saiz yang sama dalam baris yang sama, dan jarak berbeza. Contohnya, jarak hanya 0.10MM di beberapa tempat, dan 0.20MM di beberapa tempat. Saya fikir R&D dalam Apabila kabel, perhatikan perincian ini;

4 Design topeng askar

5 Ralat aksara

Aspek yang paling penting aksara adalah keperluan desain lebar aksara dan tinggi aksara. Beberapa papan tidak terlalu baik dalam aspek ini. Komponen yang sama mempunyai beberapa saiz aksara. Sebagai pembuat, saya rasa ia tidak jelas. Saya rasa saya mesti belajar dari pembuat papan ibu. Aksara komponen dalam baris, saiz yang sama, membuat orang kelihatan menyenangkan pada mata. Sebenarnya, ia lebih baik untuk merancang aksara di atas 0.80*0.15MM, dan proses cetakan skrin sutra lebih baik bagi penghasil; Selain itu, terdapat beberapa blok minyak putih besar, seperti yang di oscillator kristal, atau beberapa garis kuasa. Beberapa pembuat menggunakan topi minyak putih. Hidup di pads, beberapa perlu mengekspos pads, ini juga perlu dijelaskan; Saya juga telah menemui beberapa kedudukan skrin sutra yang salah, seperti bertukar aksara penentang dan kondensator, tetapi ralat ini masih sangat sedikit; ada juga perlukan logo ditambah, seperti logo UL, ROHS, logo PB, LOGO pembuat dan nombor siri.

6 Dalam rancangan PCB, rancangan bentuk

Pada hari ini, papan jarang segiempat, dan mereka semua tidak benar, tetapi kebanyakan ada beberapa jenis garis lukisan garis, yang membuat orang tidak dapat memilih. Selain itu, untuk meningkatkan kadar penggunaan peralatan (seperti SMT), V-CUT mesti dibuat, tetapi landasan papan berbeza. Beberapa mempunyai pitch dan beberapa tidak mempunyai pitch. Ia okay untuk kilang pertama untuk membuat sampel dan batch. Ia akan lebih sukar untuk mengubah pembekal kemudian, jika kilang kedua jika anda tidak berjuang menurut kilang pertama, mata besi tidak akan cocok. Oleh itu, dalam keadaan tidak istimewa, lebih baik tidak mempunyai ruang; tambahan, beberapa reka fail mungkin melukis lubang segiempat kecil pada lapisan garis luar untuk slot untuk dibuang. Situasi ini lebih biasa dalam fail yang direka oleh perisian PROTEL. Secara relatif, PADS lebih baik. Ia mudah untuk salah faham oleh penghasil untuk menekan lubang ini atau membuat ia menjadi atribut NPTH jika ia ditempatkan pada lapisan bentuk. Untuk beberapa atribut PTH, mudah menyebabkan masalah.