Teknik PCB - Penghapusan papan PCB dan kaedah pemilihan

Pemotongan papan PCB adalah kandungan penting dalam rancangan PCB

Pemotongan papan PCB adalah kandungan penting dalam rancangan PCB. Namun, banyak desainer tidak suka terlibat dalam kerja ini disebabkan plat gelis kertas pasir (jenis kerja berbahaya) dan lukisan garis (kerja berulang sederhana). Walaupun ramai desainer berfikir pemotongan PCB bukanlah kerja teknikal, dan desainer junior boleh melakukan kerja ini dengan sedikit latihan.

Konsep ini mempunyai umum tertentu, tetapi seperti banyak kerja, masih ada beberapa bahagian papan PCB. Jika desainer menguasai ini, ia boleh menyelamatkan banyak masa dan mengurangkan jumlah kerja.

Konsep pemotongan papan PCB

Pemotongan papan PCB merujuk kepada proses untuk mendapatkan diagram skematik dan diagram papan (diagram PCB) berdasarkan papan PCB asal. Tujuannya adalah untuk melaksanakan pembangunan kemudian. Pembangunan kemudian termasuk pemasangan komponen, ujian dalam, pengubahsuaian sirkuit, dll. Kerana ia tidak termasuk dalam kategori potongan papan PCB dan berkaitan dengannya, hanya perkenalan tidak akan terperinci.

Proses potong papan PCB

1. Buang komponen pada papan asal.

2. Imbas papan asal untuk mendapatkan fail grafik.

3. Keluarkan lapisan permukaan untuk mendapatkan lapisan sementara.

4. Imbas lapisan tengah untuk mendapatkan fail grafik.

5. Ulangi langkah 2-4 sehingga semua lapisan diproses.

6. Guna perisian khas untuk menukar fail grafik ke fail hubungan elektrik---diagram PCB. Jika anda mempunyai perisian yang betul, perancang hanya perlu mengesan grafik sekali.

7. Periksa untuk menyelesaikan desain.

Pemotongan papan PCB, terutama pemotongan papan PCB berbilang lapisan, adalah kerja yang memakan masa dan bekerja, yang mengandungi banyak kerja berulang. Para desainer mesti mempunyai kesabaran dan perawatan yang cukup, jika tidak ia sangat mudah untuk membuat kesalahan. Kekunci untuk rancangan PCB dipotong dengan baik adalah menggunakan perisian yang sesuai untuk menggantikan kerja ulang manual, yang menyimpan masa dan tepat.

1. Pengimbas mesti digunakan semasa proses memotong.

Banyak perancang digunakan untuk melukis garis langsung pada sistem reka PCB seperti PROTEL, PADSOR atau CAD. Biasa ini sangat buruk. Fail grafik yang dipindai bukan sahaja asas untuk konversi ke fail PCB, tetapi juga asas untuk pemeriksaan kemudian. Penggunaan pengimbas boleh mengurangi kesulitan dan intensiti kerja. Ia tidak terlalu berlebihan untuk mengatakan bahawa jika anda boleh menggunakan penuh pengimbas, walaupun orang yang tiada pengalaman desain boleh menyelesaikan kerja memotong papan PCB.

2. Membuang plat dalam satu arah.

Untuk mengejar kelajuan, beberapa desainer memilih plat menggiling dua arah (iaitu, menggiling lapisan plat dari permukaan depan dan belakang ke lapisan tengah). Sebenarnya, ini sangat salah. Kerana plat menggali dua arah sangat mudah untuk dipakai, menyebabkan lapisan lain rosak, hasilnya boleh dibayangkan. Lapisan luar papan PCB sukar disebabkan proses, foil tembaga, pads, dll., dan lapisan tengah lembut. Oleh itu, di lapisan tengah, masalah lebih serius dan sering tidak boleh dipilih. Selain itu, bahan-bahan, kesukaran, dan elastisi papan PCB yang dihasilkan oleh pelbagai penghasil berbeza, dan sukar untuk menggalinya dengan tepat.

Bagaimana untuk memilih pembuatan pengujian cepat papan PCB yang sesuai

Bagi pengguna pengujian PCB, bagaimana untuk memilih penghasil pengujian pantas papan PCB yang boleh menyadari kebutuhan rancangan mereka adalah sakit kepala. Terlalu banyak maklumat akan mempengaruhi penilaian mereka. Berikut adalah beberapa titik penting untuk berkongsi dengan anda bagaimana untuk memilih kilang pengujian PCB yang sesuai.

1. Teknologi produksi yang hebat

Cuba pilih penghasil pengujian PCB dengan proses yang berbeza, seperti proses emas penyemburan, tin penyemburan lead, dll., untuk memastikan kualiti papan sirkuit.

2. Sistem pengawasan kualiti ketat

Tidak seperti produk lain, papan sirkuit PCB memerlukan ketepatan produksi yang tinggi. Jika pembuat bukti mempunyai sistem pengawasan dan pengurusan yang ketat, seperti pengurusan pemeriksaan bahan mentah IQC, pemeriksaan ujian penghantaran OQC, standar pemeriksaan QE dan jaminan kualiti QA, ia menunjukkan kualiti produk yang tinggi. Ia layak dipilih.

3. Penghasilan yang lebih tinggi

Manufacturers with high yields indicate their advanced production equipment and the ability to produce high-quality PCB prototypes.

4. Perkhidmatan setelah menjual secara langsung

Perkhidmatan selepas menjual adalah faktor penting dalam menguji kualiti penghasil. Cuba pilih penghasil PCBproofing dengan sistem selepas menjual yang sempurna dan jaminan selepas menjual yang kuat.

5. Adakah terlalu banyak?

Jika ada terlalu banyak berita negatif dalam industri, ia bermakna pengkenalan pengguna tidak tinggi dan reputasi markah tidak baik.

6. Sama ada anda mempunyai kes markah besar yang berjaya

Jika demikian, ia bermakna bahawa pembuat mempunyai pengalaman industri yang kaya dan layak dipilih.

Mengetahui kriteria pemilihan 6 di atas, anda boleh memulakan pemilihan pengujian pantas papan PCB yang sesuai.