Teknologi PCBA - Faktor yang mempengaruhi Penetrasi Tin PCBA

Dalam proses PCBA OEM, penetrasi tin sangat penting. Jika penetrasi tinPCBA helaian tidak cukup baik, ia akan menghadapi risiko tentera cacat, retak tin dan bahkan bahagian-bahagian jatuh. Hari ini, kita akan memperkenalkan faktor yang mempengaruhi penetrasi tin olehPCBA OEM!

1. Material

Tin cair suhu tinggi mempunyai kemampuan yang kuat, but not all welding metals (Papan PCB and komponen) can penetrate. Contohnya, aluminium biasanya membentuk lapisan perlindungan padat di permukaannya, dan struktur molekul dalaman yang berbeza membuat molekul lain sukar untuk menembus. Kedua, jika ada lapisan oksid di permukaan logam penywelding, ia juga akan mencegah penetrasi molekul. Kami biasanya memadam dengan aliran atau gauz.

2. Flux

Flux juga faktor penting yang mempengaruhi kemampuan yang lemah PCBA gantikan tin. Flux terutama digunakan untuk membuang oksid permukaan PCB dan komponen dan mencegah pengoksidasi semula semasa penywelan. Pilihan tidak betul, penutup yang tidak sama dan terlalu sedikit aliran akan menyebabkan penetrasi tin yang lemah. Fluks tanda terkenal boleh dipilih, yang mempunyai kesan aktif dan penetrasi tinggi, dan dapat membuang oksida yang sukar dibuang; Semak teka-teki aliran. Nozzle yang rosak akan diganti pada masa untuk memastikan bahawa Papan PCB permukaan dikelilingi dengan sejumlah aliran yang sesuai untuk memberikan permainan penuh kepada kesan penyelesaian aliran.

3. Soldier gelombang

Penyerangan tin miskin PCBA secara langsung berkaitan dengan proses tentera gelombang. Parameter penywelding dengan penetrasi lemah, seperti tinggi gelombang, suhu, masa penyelesaian atau kelajuan bergerak, dipotomize semula. Pertama-tama, kurangkan sudut laluan dengan betul, meningkatkan tinggi gelombang, dan memperbaiki hubungan antara penyelesaian tin dan hujung penywelding; Kemudian, meningkatkan suhu soldering gelombang. Secara umum, semakin tinggi suhu, semakin kuat kemampuan TiN. Namun, suhu toleransi komponen patut dianggap; Akhirnya, kelajuan tali pinggang pengangkut boleh dikurangkan, dan masa pemanasan dan penywelding boleh bertambah, supaya aliran boleh hapuskan oksida sepenuhnya, soak akhir penywelding, dan meningkatkan konsumsi tin.

4. penywelding manual

Dalam pemeriksaan kualiti penywelding plug-in sebenar, sebahagian besar penywelding hanya membentuk konus tentera di permukaan, tetapi tidak ada penetrasi tin dalam botol. Dalam ujian fungsi, ia disahkan bahawa kebanyakan bahagian-bahagian ini adalah tentera cacat, yang sebahagian besar disebabkan oleh suhu besi tentera yang tidak sesuai dan terlalu pendek masa penyeludupan dalam penyeludupan pemalam manual. Penyerangan tin miskin bahan OEMPCBA akan mudah menyebabkan tentera cacat, yang akan meningkatkan biaya perbaikan. Jika keperluan penetrasi tinPCBA tinggi dan keperluan kualiti penywelding ketat, penetrasi gelombang selektif boleh digunakan untuk mengurangi masalah penetrasi tin pcba yang tidak baik.

Alasan kenapaPCBA pembersihan semakin penting ialah bahawa pencemaran merugikan papan sirkuit. Seperti yang kita semua tahu, beberapa pencemaran ionik atau bukan-ionik akan dijana semasa pemprosesan, yang biasanya dipanggil debu yang terlihat atau tidak terlihat. Apabila dikesan kepada persekitaran basah atau medan elektrik, ia akan menyebabkan kerosakan kimia atau kerosakan elektrokimia, menghasilkan migrasi semasa atau ion kebocoran, dan mempengaruhi prestasi dan kehidupan perkhidmatan produk. Hari ini, mari kita analisisPCBA memproses pencemaran secara terperinci. Pencemaran ditakrif sebagai sebarang deposit permukaan, ketidaksihiran, termasuk serpihan dan adsorbasi yang mengurangi kimia, ciri-ciri fizikal atau elektrikPCBA ke aras yang tidak boleh diterima. It mainly includes the following aspects:

1) KomponenPCBA, papan PCB sendiri pencemaran atau oksidasi akan membawa pencemaran permukaan papanPCBA;

2) Semasa menghasilkan dan menghasilkanPCBA, pasta askar, askar, wayar askar, dll. akan digunakan untuk penywelan. Fluks akan menghasilkan sisa pada permukaan papanPCBA semasa proses penywelding, yang merupakan penyakit utama;

3) Tanda tangan yang dihasilkan dalam proses penyelesaian manual, proses penyelesaian gelombang akan menghasilkan beberapa tanda kaki kaki penyelesaian gelombang dan tanda palet penyelesaian, dan permukaanPCBA juga mungkin mempunyai tahap yang berbeza jenis penyakit lain, seperti lipat penyelesaian, lipat sisa pita suhu tinggi, tanda tangan dan debu terbang;

4) Dust in the workplace, vapor dan asap air dan penyebab, micro particles organic matter, dan pollution of charged particles attached toPCBA disebabkan oleh elektrik statik.

Yang di atas menunjukkan bahawa penyakit terutama berasal dari proses pengumpulan, terutama proses penywelding.PCBA memproses pencemaran yang disebut di atas terutama berasal dari proses lekap SMT, terutama dalam proses penywelding. Oleh itu, staf diperlukan untuk mempunyai keterampilan operasi yang sangat profesional dan keterampilan operasi yang berbakat, jika tidak, produksi PCBA akan menjadi sangat sukar.