Papan PCB adalah ibu produk elektronik. Ia juga dikenali sebagai papan sirkuit cetak (PCB) atau papan wayar cetak (PWB), adalah penyedia sambungan elektrik untuk komponen elektronik.it is an electronic component that uses electronic printing to etch on the surface of the isolated and non-binding copper-clad laminate, leaving a network of small circuits, - supaya pelbagai komponen elektronik boleh membentuk sambungan sirkuit predeterminasi dan mencapai fungsi pemindahan relay antara komponen elektronik. Kebanyakan peralatan dan produk elektronik perlu disediakan PWB Board.
Papan sirkuit cetak sering disebut sebagai PWB, juga mempunyai banyak orang yang disebut substrat PCB. Kerana papan sirkuit cetak bukanlah produk terminal umum, definisi nama agak keliru. Contohnya, papan ibu untuk komputer peribadi dipanggil papan utama, dan tidak boleh dipanggil secara langsung papan sirkuit. Walaupun ada papan sirkuit di papan ibu, ia tidak sama, jadi apabila menilai industri, kedua-dua berkaitan tetapi tidak boleh dikatakan sama. Contoh lain: kerana terdapat komponen sirkuit terintegrasi diletak pada papan sirkuit, media berita memanggilnya papan IC, tetapi sebenarnya, ia tidak sama dengan papan sirkuit dicetak. Kami biasanya mengatakan bahawa papan sirkuit dicetak merujuk kepada papan telanjang-iaitu papan sirkuit tanpa komponen atas.
Menurut bilangan lapisan papan elektronik, ia boleh dibahagi menjadi papan sirkuit satu sisi, dua lapisan, empat lapisan, enam lapisan, dan lain-lain lapisan. Dan teruskan berkembang dalam arah ketepatan tinggi, ketepatan tinggi, dan kepercayaan tinggi. Mengurangi volum secara terus menerus, mengurangi kos, dan meningkatkan prestasi telah membolehkan papan sirkuit cetak untuk menyimpan vitalitas kuat dalam pembangunan produk elektronik masa depan. Tenderasi pembangunan masa depan teknologi penghasilan PWB adalah untuk berkembang dalam arah ketepatan tinggi, ketepatan tinggi, terbukaan halus, wayar halus, pitch kecil, kepercayaan tinggi, pelbagai lapisan, transmisi kelajuan tinggi, berat ringan, dan kecepatan dalam prestasi.
PCB
Menurut distribusi papan sirkuit cetak
Substrat PCB sisi tunggal
Lapisan tunggal ada pada substrat pengisihan dengan tebal 0.2-5 mm, hanya satu permukaan ditutup dengan foil tembaga, dan sirkuit cetak terbentuk pada substrat dengan cetakan dan cetakan. Panel tunggal mudah untuk dihasilkan dan mudah untuk dihasilkan. Ia sesuai untuk keperluan sirkuit, seperti radio, televisyen, dll. Ia tidak sesuai untuk kesempatan yang memerlukan ketepatan pengumpulan tinggi atau sirkuit kompleks.
Substrat pcb dua sisi
Papan dua sisi dicetak sirkuit pada kedua-dua sisi substrat pengisihan dengan tebal 0.2-5 mm. Ia sesuai untuk produk elektronik dengan keperluan umum, seperti komputer elektronik, alat elektronik dan meter. Kerana densiti kawat sirkuit cetak dua sisi lebih tinggi daripada sirkuit cetak satu sisi, volum peranti boleh dikurangkan.
Plat PCB berbilang lapisan
Panel dicetak dengan lebih dari 3 lapisan sirkuit dicetak pada substrat pengisihan dipanggil panel berbilang lapisan. Ia merupakan kombinasi beberapa panel tunggal atau ganda tipis, dan kelebihannya adalah biasanya 1.2-2.5 mm. Untuk mengeluarkan sirkuit sandwich antara substrat pengisihan, lubang untuk meletakkan komponen pada papan pelbagai lapisan perlu diletalkan, iaitu, Lapisan logam dilaksanakan pada permukaan dalaman lubang kecil untuk menyambungkannya dengan litar cetak sandwich diantara substrat pengisihan.
Diklasifikasikan oleh sifat substrat
Substrat PCB ketat
PWB yang ketat mempunyai kekuatan mekanik tertentu, dan bahagian yang dirancang dengan ia mempunyai keadaan rata. Panel cetak ketat digunakan dalam produk elektronik umum.
Substrat PCB Flex
PWB fleksibel dibuat dari plastik lapisan lembut atau bahan insulasi lembut lain sebagai bahan as as. Bahagian-bahagian yang dibuat daripadanya boleh dibelakang dan diseret dan boleh dibelakang mengikut keperluan pemasangan semasa digunakan. Papan cetak fleksibel biasanya digunakan pada peristiwa istimewa. Contohnya, skrin paparan beberapa multimeter digital boleh diputar, dan papan cetak fleksibel sering digunakan di dalam; skrin paparan, butang telefon bimbit, dll.
Substrat PCB flex ketat
Kelahiran dan pembangunan FPC dan PWB melahirkan produk baru flex dan papan ketat. Oleh itu, papan flex yang kasar adalah papan sirkuit fleksibel dan papan sirkuit yang kasar. Selepas menekan dan proses lain, mereka digabung mengikut keperluan proses yang relevan untuk membentuk papan elektronik dengan ciri-ciri FPC dan ciri-ciri PWB.
Diklasifikasikan oleh skop aplikasi
PWB boleh dibahagi menjadi PCB frekuensi rendah dan PCB frekuensi tinggi. Frekuensi tinggi peralatan elektronik adalah trend pembangunan, terutama dalam rangkaian tanpa wayar dan komunikasi satelit hari ini, produk maklumat bergerak ke arah kelajuan tinggi dan frekuensi tinggi, dan produk komunikasi bergerak ke arah standardisasi suara, video, dan data transmisi tanpa wayar dengan kapasitas besar dan kelajuan tinggi. Oleh itu, generasi baru produk memerlukan papan sirkuit cetak frekuensi tinggi, dan substrat foli boleh dibuat dari bahan-bahan dengan kehilangan dielektrik kecil dan konstan dielektrik, seperti polyurethane, polyethylene, polystyrene, polytetrafluoroethylene kain kaca.
Diklasifikasikan oleh papan cetak istimewa
Pada masa ini, terdapat beberapa papan dicetak secara khusus, seperti papan dicetak inti logam, papan sirkuit dicetak yang diletak permukaan dan papan dicetak filem karbon.
Plat PCB inti logam
Papan sirkuit logam adalah untuk menggantikan papan kain kaca epoksi dengan piring logam yang tebal sama. Selepas perawatan istimewa, sirkuit konduktor di kedua-dua sisi papan logam terhubung satu sama lain dan terisolasi tinggi dari bahagian logam. Keuntungan dari PCB inti logam adalah penyebaran panas yang baik dan kestabilan dimensi. Ini kerana bahan magnetik seperti aluminum dan besi mempunyai kesan perisai dan boleh mencegah gangguan antara satu sama lain.
Papan sirkuit cetak lekap permukaan PCB adalah jenis PWB yang dikembangkan untuk memenuhi keperluan produk elektronik cahaya, tipis, pendek dan kecil, dan dengan proses pemasangan peranti lekap permukaan dengan densiti pin dan biaya rendah.Papan sirkuit cetak mempunyai ciri-ciri terbuka kecil, lebar garis kecil dan jarak, ketepatan tinggi, Carbon film printed board is a kind of printed board that is printed with a layer of carbon film after the conductor pattern is made on the copper foil to form contact or jumper wire (the resistance value meets the specified requirements).It is characterized by a simple production process, low cost,short cycle,good wear resistance, Dan konduktiviti elektrik. Ia boleh sedar densiti tinggi panel tunggal dan miniaturisasi dan berat ringan produk. Ia sesuai untuk TV,telefon,rekod video,dan organ elektronik.
Bagaimana untuk merancang substrat PCB?
Apabila merancang papan sirkuit, banyak langkah yang rumit sering diperlukan. Sama ada ia adalah dasar tembaga dan solder pemprosesan mikro, atau cuba memastikan bahawa PWB akhirnya dicetak, atau menghadapi masalah desain yang lebih spesifik, seperti teknologi lubang melalui atau isyarat desain dengan lubang melalui, pads, dan sebarang bilangan bentangan Untuk isu integriti, anda perlu memastikan anda mempunyai perisian desain yang betul. Jadi sekarang iPCB memberitahu anda bagaimana untuk merancang panel PCB.
1. Cipta diagram skematik bagi substrat PCB
Sama ada anda menghasilkan desain dari templat atau mencipta panel PCB dari awal, ia adalah terbaik untuk bermula dengan skema PWB. Skema sama dengan cetakan biru peranti baru, dan penting untuk memahami apa yang dipaparkan dalam skema. Berbanding dengan merancang secara langsung pada panel PCB, bukan sahaja sambungan litar lebih mudah untuk ditakrif dan edit, tetapi ia juga lebih mudah untuk menukar diagram skematik PWB ke bentangan papan PWB. Untuk komponen, perisian desain papan sirkuit PCB mempunyai pangkalan data sebahagian ekstensif perpustakaan.
2. Cipta bentangan plat PCB kosong
Selepas mencipta skema PWB, anda perlu guna alat penangkapan skematik dalam perisian desain PCB untuk mula mencipta bentangan PCB. Sebelum itu, anda perlu cipta dokumen PCB kosong. Untuk mencipta panel PCB, fail Doc PCB perlu dijana. Ini boleh dilakukan dengan mudah dari menu utama perisian desain
Jika bentuk, saiz dan tumpukan lapisan PCB panel PWB telah ditentukan, anda boleh menetapkannya segera. Jika anda tidak mahu melakukan tugas ini sekarang, jangan bimbang, anda boleh ubah bentuk plat PCB kemudian. Dengan kumpil SchDoc, maklumat skematik boleh digunakan dalam PCB. Proses kompilasi termasuk mengesahkan desain dan menghasilkan beberapa dokumen projek supaya anda boleh memeriksa dan betulkan desain sebelum dipindahkan ke PCB. Sangat disarankan anda memeriksa dan kemaskini pilihan item yang digunakan untuk mencipta maklumat PCB pada masa ini.
Apabila merancang panel PWB, kadang-kadang kelihatan ia akan menjadi perjalanan yang panjang dan sukar untuk mencapai rancangan akhir. Sama ada ia adalah dasar tembaga dan solder pemprosesan mikro, atau cuba memastikan bahawa PWB akhirnya dicetak, atau menghadapi masalah desain yang lebih spesifik, seperti teknologi lubang melalui atau isyarat desain dengan lubang melalui, pads, dan sebarang bilangan layouts Untuk isu integriti, anda perlu memastikan anda mempunyai perisian desain PWB yang betul.
3. Tangkap diagram skematik papan prototip PCB dan pautnya ke PCB
Semua alat dalam perisian desain substrat prototip PCB boleh digunakan dalam persekitaran desain bersatu. Dalam persekitaran rancangan ini, skematik, PCB, dan BOM berkaitan satu sama lain dan boleh diakses pada masa yang sama. Program lain akan memaksa anda untuk kumpil data skematik secara manual.
4. Raka kumpulan PCB
Apabila anda memindahkan maklumat skematik ke Dok PCB, selain dari garis luar plat PCB yang dinyatakan, pakej komponen juga akan dipaparkan. Sebelum meletakkan komponen, anda patut guna "Pengurus Stack Lapisan" seperti yang dipaparkan di bawah untuk menentukan bentangan PCB (iaitu bentuk, stack lapisan).
Jika anda tidak akrab dengan rancangan plat PWB, walaupun sebarang bilangan lapisan boleh ditakrif dalam perisian rancangan panel PWB, kebanyakan rancangan modern akan bermula dengan papan 4 lapisan pada FR4. Anda juga boleh mengambil keuntungan perpustakaan penumpang bahan; dengan cara ini, and a boleh memilih dari pelbagai laminat dan panel unik yang berbeza.
Jika anda mahu merancang papan sirkuit kelajuan tinggi/frekuensi tinggi, anda boleh guna penganalisis impedance yang didalam untuk memastikan kawalan impedance dalam papan prototip PCB. Alat lengkung impedance menggunakan penyelesair medan elektromagnetik terintegrasi Simberian untuk menyesuaikan geometri jejak untuk mencapai nilai impedance sasaran.
Untuk instruksi rujukan PWB terperinci, klik Muat Turun -
5. Takrifkan peraturan desain dan keperluan DFM
Terdapat banyak kategori peraturan desain PWB, dan anda mungkin tidak perlu menggunakan semua peraturan tersedia untuk setiap desain. Anda boleh pilih/nyahpilih peraturan individu dengan mengklik-kanan peraturan problematik dalam senarai dalam peraturan PWB dan penyunting halangan di bawah.
Peraturan yang anda gunakan, terutama yang digunakan untuk penghasilan, sepatutnya memenuhi spesifikasi dan toleransi peralatan penghasil PCB. Rancangan lanjutan seperti rancangan kawalan impedance dan banyak rancangan kelajuan tinggi/frekuensi tinggi mungkin perlu mengikut peraturan rancangan yang sangat spesifik untuk memastikan bahawa produk anda berfungsi dengan betul. Sentiasa semak lembaran data komponen anda untuk memahami peraturan desain ini.
6. Letakkan komponen pada substrat prototip PWB
Perisian reka papan utama PWB semasa menyediakan fleksibiliti yang besar dan membolehkan anda meletakkan komponen dengan cepat pada papan sirkuit. Anda boleh mengatur komponen secara automatik, atau anda boleh meletakkannya secara manual. Anda juga boleh menggunakan pilihan ini bersama-sama untuk mengambil keuntungan kelajuan pemasangan automatik dan pastikan PWB ditetapkan mengikut arahan pemasangan komponen yang baik.
7. Lubang penyisihan papan PWB
Sebelum bentangan PWB, lebih baik untuk menempatkan lubang pengeboran (lekapan dan kunci). Jika rancangan anda kompleks, anda mungkin perlu mengubahsuai sekurang-kurangnya sebahagian melalui lokasi semasa proses laluan. Ini boleh dilakukan dengan mudah melalui kotak dialog "Ciri-ciri".
Keutamaan anda di sini sepatutnya mengikut spesifikasi desain penghasilan (DFM) bagi penghasil papan sirkuit. Jika anda telah menentukan keperluan DFM PWB sebagai peraturan desain (lihat langkah 5), perisian desain PWB akan secara automatik semak peraturan ini apabila anda meletakkan vias, lubang bor, pads, dan jejak dalam bentangan.
8. Pengejaran bentangan plat PWB
Selepas meletakkan komponen dan sebarang komponen mekanik lain, anda boleh sediakan bentangan. Pastikan menggunakan panduan kawat yang baik dan menggunakan alat perisian desain PWB untuk mempermudahkan proses, seperti menyatakan kod jaring dan warna melalui kawat.
9. Tambah label dan pengenalpasti PWB
Selepas mengesahkan bentangan PWB, anda boleh tambah label, pengenalpasti, tanda, logo, atau imej lain pada plat pcb. Ia adalah idea yang baik untuk menggunakan pengenalpasti rujukan untuk komponen, kerana ini akan membantu pemasangan PWB. Selain itu, termasuk penunjuk polaritas, penunjuk pin 1, dan sebarang label lain yang membantu mengenalpasti komponen dan orientasi mereka. Untuk logo dan imej, lebih baik untuk berkonsultasi dengan pembuat papan PWB anda untuk memastikan font yang anda gunakan boleh dibaca.
10. Jana fail Gerber untuk desain Bentangan PCB.
Sebelum pembuat PCB boleh memberikan keputusan, ia sentiasa terbaik untuk mengesahkan bentangan PCB dengan menjalankan pemeriksaan peraturan desain (DRC).
Selepas papan PWB melewati DRC terakhir, anda perlu menghasilkan fail reka untuk penghasil papan PCB. Fail desain sepatutnya mengandungi semua maklumat dan data yang diperlukan untuk membinanya, dan mengandungi sebarang nota atau keperluan istimewa untuk memastikan penghasil anda jelas mengenai keperluan anda. Untuk kebanyakan penghasil PCB, anda akan dapat menggunakan fail Gerber, tetapi beberapa penghasil plat pcb lebih suka format fail CAD lain. Sekarang, awak tahu apa PCB?