Papan Sirkuit Cetak

Papan sirkuit dicetak telah dikembangkan selama lebih dari 100 tahun. Rancangan papan pcb adalah rancangan bentangan papan elektronik. Keuntungan utama dalam menggunakan papan kawat cetak adalah untuk mengurangi banyak ralat dalam bentangan kawat dan pemasangan produk elektronik, dan meningkatkan aras dan efisiensi produksi penghasilan automatik produk elektronik.

Sebelum papan sirkuit cetak muncul, sambungan antara komponen elektronik bergantung pada sambungan langsung wayar untuk membentuk sirkuit lengkap. Pada zaman kontempor, papan sirkuit hanya wujud sebagai alat percubaan yang efektif, dan ia telah menjadi kedudukan yang sangat dominan dalam industri elektronik. Pada awal abad ke-20, untuk mempermudahkan produksi mesin elektronik, mengurangi kawalan antara bahagian elektronik dan mengurangi biaya produksi, orang mula mempelajari cara menggantikan kawalan dengan cetakan. Selama tiga dekade terakhir, jurutera elektronik telah melamar untuk menggunakan konduktor logam sebagai wayar pada substrat terpisah. Yang paling berjaya adalah pada tahun 1925, Charles Ducas dari Amerika Syarikat mencetak corak sirkuit pada substrat terpisah, dan kemudian berjaya menetapkan konduktor untuk kabel dengan elektroplating.

Ia adalah bahan yang tidak konduktif yang dicetak atau dicetak dengan petunjuk konduktif. Komponen elektronik dipasang pada papan sirkuit,dan setiap komponen disambung dengan membawa untuk mengumpulkan atau membentuk sirkuit kerja. Papan sirkuit boleh mempunyai satu atau dua lapisan konduktor, atau lapisan berbilang konduktor berbilang interlapisan konduktif, masing-masing dipisahkan oleh lapisan yang mengisolasi. Papan sirkuit yang paling biasa digunakan adalah terbuat dari plastik atau serat kaca, komposit resin, dan wayar tembaga. Sudah tentu, bahan-bahan lain juga digunakan. Kebanyakan papan pcb adalah papan fleksibel atau papan sirkuit ketat, dan lapisan fleksibel juga boleh digunakan dalam ruang lengkung. Komponen boleh dipasang menggunakan SMD atau melalui teknologi.

Pembuat

Jika pembuat ditakrif mengikut kapasitas mereka,mereka kini menghasilkan lebih dari 80% kapasitas PCB di dunia. Walaupun industri pcb secara keseluruhan tidak sangat berbeza, setiap pembuat mempunyai keahlian sendiri. Air gudang tahap tekniknya terletak dalam elektroplating dan etching. Pada masa ini, kapasitas syarikat iPCB ialah 3 mil/3 mil untuk plat FR-4 pcb piawai dan 1.5 mil/1.5 mil untuk substrat pcb HDI. Lebar/jarak baris bagi substrat IC adalah 30um/30um. iPCB juga mempunyai pemahaman mendalam tentang frekuensi mikrogelombang tinggi pcb.iPCB adalah penghasil yang baik di China.

Apa pengaturan papan sirkuit cetak?

Ia adalah produk papan sirkuit kosong dengan komponen elektronik dipasang. Peranti elektronik pada papan pcb boleh menjadi peranti elektronik SMT, peranti elektronik DIP, dan kumpulan. Contohnya, papan ibu pelayan adalah proses untuk membuat kumpulan.

Bagaimana untuk menguji plat pcb apabila pemasangan selesai? Ini juga dikenali sebagai ujian ICT, yang memerlukan stesen pemasangan untuk memasang bateri butang, radiator, kurungan as as CPU, plat belakang CPU, pengendali, beberapa mylar izolasi, kolum plastik terbatas, skru, dll. Name

Pengumpulan PCB memerlukan beberapa kekuatan luaran untuk dilaksanakan pada kumpulan papan kabel cetak, jadi kumpulan perlu ditetapkan dan disokong pada pemasangan yang dikumpulkan sebelum mereka dikumpulkan. Beberapa kumpulan pcb perlu dikumpulkan pada soleplate, jadi dua pemasangan sokongan perlu dibuat. Pemasang sokongan juga perlu lulus ujian perlindungan elektrostatik dan tekanan sebelum mereka dihantar ke garis produksi untuk digunakan. Piawai perlindungan elektrostatik boleh rujuk ke ANSI/ESD S20.Ujian tekanan rujuk ke IPC-JEDEC-9704A(L).

Kombi plastik yang kita gunakan dalam hidup kita sangat mudah untuk menghasilkan elektrik statik, terutama apabila musim sejuk sangat kering, rambut akan terbang. Apabila kita mempunyai elektrik statik pada badan kita dan hanya menyentuh tangan pintu logam, tangan kita akan merasa kejutan elektrik. Dengan cara yang sama, elektrik statik juga boleh berbahaya bagi peranti sensitif elektrostatik seperti IC pada kumpulan papan kabel cetak, dan ujian proses mungkin tidak disemak sepenuhnya. Anda boleh menggunakan lengan jari untuk menghindari membuang dan kotoran apabila and a mengendalikan bateri. Selain itu, bateri adalah kutub, anda perlu memperhatikan untuk memeriksa tiang positif dan negatif bateri semasa pemasangan.

Terkonsisten terutamanya komponen berikut

1.Corak: Rangkaian digunakan sebagai cara untuk melaksanakan antara asal. Wajah tembaga besar dirancang sebagai lapisan mendarat dan kuasa dalam papan sirkuit cetak. Sirkuit dan permukaan dibuat pada masa yang sama.

2.Lapisan dielektrik:Ia digunakan untuk menjaga izolasi antara litar dan lapisan, jadi mereka dipanggil substrat litar.

3.Melalui lubang/ melalui:Melalui lubang membolehkan sirkuit di atas pcb dua sisi untuk disambung satu sama lain, lebih besar melalui lubang digunakan sebagai pemalam sebahagian, dan nPTH biasanya digunakan sebagai posisi penyelesaian permukaan dan untuk memperbaiki skru semasa berkumpul.

4.Topeng penentang/Solder:Tidak semua permukaan tembaga memerlukan bahagian tin, jadi di kawasan yang tidak makan tin, lapisan bahan (biasanya resin epoksi) akan dicetak untuk mencegah sirkuit pendek antara laluan yang tidak makan tin. Mereka dibahagi menjadi minyak hijau menurut proses yang berbeza. Minyak merah. Minyak biru.

5.Legend/Tandakan/Skrin Sutra:Ini adalah komponen yang tidak diperlukan. Fungsi utama adalah untuk label nama bahagian pada papan sirkuit cetak. Kotak kedudukan untuk perbaikan dan pengenalan selepas pemasangan pcb.

Ralat

Kita boleh guna perisian papan kabel dicetak bebas untuk desain papan sirkuit. Tujuan utama bagi rancangan papan sirkuit kita adalah untuk merancang PCB yang betul, boleh dipercayai dan cantik.

Sebelum melukis, semua aspek mesti disediakan dengan baik. Jika diagram skematik dilukis dengan betul, masukkan encapsulasi pin yang sesuai untuk setiap unsur skematik mengikut unsur sebenar. Rancangkan bentuk dan saiz papan kabel dicetak mengikut saiz atau keperluan rancangan penyamaran elektrik. Jenis ia ditentukan mengikut ketepatan komponen papan sirkuit dan kompleksiti kawat. Sirkuit pengukuran mempunyai keperluan kedudukan bagi dimensi kedudukan komponen, seperti potensimeter, jarak soket berbeza dari sempadan papan sirkuit, saiz dan kedudukan lubang lekap, dll. Untuk komponen yang lebih spesifik, jika pakej yang sesuai tidak dapat ditemui dalam perpustakaan pakej papan sirkuit cetak, pakej komponen yang dibuat rumah mesti direka, dibuat dan diseru.

Selepas rancangan, pakej pin komponen dan rangkaian boleh dimuatkan. Secara umum, pelbagai ralat mungkin ditemui bila memuatkan pakej pin komponen dan rangkaian. Pada masa ini, menurut maklumat ralat, anda patut kembali ke diagram skematik untuk mengubahsuai, dan kemudian muat semula pakej pin komponen dan rangkaian sehingga ralat dibuang. Selepas memuatkan pakej pin dan rangkaian komponen, komponen boleh secara automatik ditetapkan dan disesuaikan secara manual mengikut prinsip bentangan untuk membuat kedudukan komponen sesuai dengan keperluan bentangan produk dan untuk memudahkan kawalan.

Selepas bentangan komponen selesai, kawat boleh dilakukan. Kabel biasanya menyatukan kabel automatik dengan kabel manual. Sebelum kawat automatik, peraturan kawat automatik mesti ditetapkan untuk menentukan aras kawat, lebar kawat dan parameter lain untuk bersedia untuk kawat automatik. Secara umum, semasa proses kabel automatik, sistem meletakkan fokus pada kadar distribusi laluan, yang membawa kepada hasil bahawa mesti ada beberapa garis melalui yang membengkuk terlalu banyak dan terlalu panjang untuk memenuhi keperluan karakteristik elektrik. Pada masa ini, pengubahsuaian manual mesti dibuat. Pada masa yang sama, mengikut keperluan sebenar dan keperluan untuk meningkatkan kemampuan dan kepercayaan anti gangguan, penyamaran tembaga, lubang pemasangan, penuhian air mata boleh ditambah ke papan sirkuit cetak. Juga mengubah dan tambah label komponen,label dimensi, label teks, dan sebagainya.

Selepas rancangan selesai, rancangan dan penghasilan boleh dihantar kepada penghasil menurut bilangan yang dihasilkan.

Pembuat

iPCB mempunyai peralatan papan sirkuit cetak yang maju dan bahan-bahan penghasilan yang cukup dalam stok, Kami menyediakan perkhidmatan suai piawai. Jika anda mempunyai kesimpulan pcb, sila hubungi iPCB.