pcb suai untuk desain papan sirkuit anda

Anda telah memilih PCB Suai untuk desain PCB anda. Daripada membeli produk elektronik. Tapi apa langkah seterusnya?

Keputusan ini mungkin berdasarkan muatan kerja. Walaupun keuntungan dari kerja PCB Suai lebih besar, berikut adalah beberapa pertimbangan untuk nisbah biaya-keuntungan PCB Suai dan PCB piawai.

Apa faktor yang mempengaruhi biaya PCB Suai?

Jika anda memutuskan untuk mengeluarkan PCB Suai ke iPCB. Selain pengangkutan dan faktor lain selain produksi, biaya PCB Suai anda akan bergantung pada:

iPCB bekerjasama dengan pelanggan untuk membentuk skop kerja sesuai dengan spesifikasi yang diperlukan dan kutip biaya projek untuk membantu mencapai keperluan desain. Pasukan rancangan pengalaman iPCB patut dapat memberitahu anda di mana konsep anda mungkin kurang dalam rancangan untuk kemudahan penghasilan.

Rancangan skematik PCB

Rancangan skematik PCB adalah untuk menyedari fungsi yang diperlukan oleh perancang sirkuit mengikut diagram skematik sirkuit. Rancangan PCB terutamanya merujuk kepada rancangan bentangan, yang perlu mempertimbangkan bentangan sambungan luaran. Bentangan optimum komponen elektronik dalaman, bentangan optimum wayar logam dan melalui lubang, perlindungan elektromagnetik, penyebaran panas, dan faktor lain. Rancangan PCB yang hebat boleh simpan kos produksi PCB dan mendapatkan prestasi sirkuit yang baik dan prestasi penyebaran panas.

Bentangan PCB

Sebagai sebahagian daripada rancangan perkakasan, bentangan PCB juga sebahagian yang sangat penting; Apabila rancangan sirkuit perkakasan adalah masuk akal, ia adalah indeks yang sangat penting yang mempengaruhi prestasi.

Penciptaan prototip PCB

Penciptaan prototip PCB oleh iPCB termasuk:

Rogers PCB series, Arlon PCB series, Taconic PCB series, nelco PCB series, Isola PCB (Isola 370hr, Isola fr408) and polytetrafluoroethylene PCB, PTFE PCB, Ceramic PCB, hydrocarbon PCB, hybrid PCB, IC substrate, IC test board, and high-speed PCB.

Kemampuan penghasilan prototip PCB bagi ipcb:

Ketempatan PCB: 0.10-8.0mm (1 dan 2 lapisan) 0.15-8.0mm (lapisan berbilang), saiz papan selesai minimum: 0.5*1.0mm, lapisan tekanan campuran frekuensi tinggi:4-32 lapisan. Untuk perincian, sila klik kemampuan teknikal papan campuran frekuensi tinggi.

Sebelum menyerahkannya kepada produksi (menunggu persetujuan pelanggan), jurutera membina prototip untuk menyelesaikan sebarang masalah dalam rancangan.

Setelah bill bahan dikembangkan dari desain, prototip dirujuk. Namun, beberapa pelanggan telah menyelesaikan rancangan dan hanya memerlukan pembuat kontrak untuk mengumpulkan prototip, jadi ini akan menjadi langkah pertama.

Ujian suai PCB

iPCB bekerja dengan pelanggan untuk menguji produk dan merancang pemasangan ujian berfungsi yang sesuai dan prosedur bila diperlukan. Bergantung pada projek dan industri anda, PCB mungkin perlu memenuhi keperluan tertentu, seperti RoHS atau IPC 6011.

Beberapa pelanggan mungkin telah mengembangkan prosedur ujian mereka sendiri dan memerlukan iPCB untuk mengikuti dan melaksanakan keperluan mereka sepanjang proses ujian. Kemudian, iPCB menyediakan pengesahihan persetujuan bersama dengan produk.

bagaimana untuk membuat PCB suai?

Walaupun terdapat banyak cara untuk membuat dan memproses PCB, kaedah PCB cepat tradisional boleh dibahagi ke dua kategori utama: kaedah fizikal dan kimia:

Kaedah fisik PCB suai:Tangkap tembaga tidak diinginkan secara manual pada papan PCB dengan menggunakan pelbagai pisau dan alat elektrik.

Kaedah kimia PCB suai:Korosisi tembaga tidak diperlukan dalam penyelesaian korosif dengan menutupi helaian tembaga-clad kosong kini digunakan oleh kebanyakan pembangun. Terdapat banyak kaedah untuk menutupi lapisan perlindungan, seperti kaedah yang paling tradisional dicat tangan, melekat kaedah lem kering suai, kaedah fotosensitif filem, dan kaedah pemindahan panas mencetak papan PCB dikembangkan dalam tahun-tahun terakhir.

Lukis tangan: Lukis bentuk garis secara manual dengan berus atau pen keras pada helaian yang kosong. Selepas kering, ia boleh diletakkan ke dalam penyelesaian dan terkorod secara langsung.

Lekatkan: Pada pasar, pelbagai jenis lektik dibuat dalam garis dan cakera, dan lektik berbeza digabungkan pada papan sirkuit kosong untuk rosak jika perlu.

Sensitiviti Film: Cetak papan sirkuit PCB melukis pada filem oleh pencetak laser, membongkar lapisan tembaga kosong dengan lapisan bahan sensitif (tembaga yang telah ditutup untuk dijual di pasar), dan menggoda dalam penyelesaian selepas eksposisi, pembangunan, penyesuaian dan pembersihan dalam bilik gelap.

Pemindahan panas: Cetak garis secara langsung pada papan sirkuit kosong melalui pencetak pemindahan panas dan letakkannya dalam cairan korosif untuk rosak.

Kedua-dua kaedah PCB pantas suai mempunyai keuntungan dan kelemahan mereka sendiri:

Kaedah fisik PCB suai: Kaedah ini lebih berat dan kurang tepat, dan hanya garis relatif mudah boleh digunakan. Kegagalan utama adalah memakan masa, sukar untuk mengawal ketepatan, dan tidak boleh pulih, yang memerlukan darjah tinggi operasi dan jarang digunakan.

Kaedah kimia PCB suai: Proses relatif kompleks, tetapi akurasi boleh dikawal. Ini adalah kaedah pembuatan piring yang paling luas digunakan, tetapi masih ada banyak masalah.

1. Keakutan cetakan bergantung pada ketepatan kartrij pencetak yang digunakan. Pencetak dengan prestasi buruk mencetak garis yang tidak sama, yang mudah menyebabkan garis patah dan melekat semasa kerosakan.

2. Masa eksposisi dan pembangunan plat fotosensitif tidak mudah dikawal, dan masa eksposisi terbaik bagi setiap batch plat akan berbeza, yang memerlukan eksperimen berulang-ulang untuk menguasai.

3. Sulit untuk mengawal proses kerosakan: mustahil untuk membentuk satu piring dengan peralatan kawalan profesional untuk produksi mass a di kilang papan sirkuit. Suhu, konsentrasi dan asid dan alkaliniti penyelesaian korosif akan mempunyai kesan yang lebih besar pada kualiti korosion. Untuk membuat papan sirkuit yang baik, anda mesti mempunyai banyak pengalaman. Jika tidak, sampah bahan sangat serius.

4. Plat fotosensitif sangat ramah untuk persekitaran dan mesti disimpan dalam keadaan hitam dan suhu rendah. Exposure juga perlu dilakukan dalam keadaan ruang gelap.

5. Garam perak (bahan fotosensitif) dan garam tembaga (produk korosion) kedua-duanya beracun. Hati-hati sepatutnya dilakukan semasa proses kerosakan. Sulit untuk bersihkan jika orang atau pakaian disentuh dengan mereka. Sebab sebab persekitaran, lebih sukar untuk membuang cair sampah selepas kerosakan.

6. Papan selesai ditangkap mesti bekerja secara manual, tetapi ia sukar untuk mengawal ketepatan papan ditangkap secara manual.

Oleh itu, ia terkesimpulkan bahawa kaedah PCB fisik tradisional adalah penggunaan kerja, penggunaan masa, dan ketepatan rendah, sementara kaedah PCB cepat kimia adalah ketidaktepatan yang boleh dikawal, tetapi proses adalah kompleks dan tidak menyebabkan perlindungan persekitaran. Sama ada kaedah fizikal atau kaedah kimia memerlukan tahap tinggi kemampuan operasi, jadi juga bukan cara yang baik untuk membantu jurutera mencapai stencil "cepat".

Sekarang produk elektronik semakin kecil, papan PCB semakin canggih, dan toleransi menggunakan kaedah pencetak PCB suai asal tidak dapat memenuhi keperluan. IPCB adalah kilang produksi PCB secara profesional. Produk termasuk papan PCB suai, papan kekunci suai PCB, papan PCB memimpin suai, pemasangan papan PCB suai. Beri klien PCB suai murah, Jika anda perlu membeli papan PCB suai, sila hubungi IPCB, yang memberikan anda PCB suai terbaik.

Penghasilan PCBA suai

iPCB menetapkan pasukan teknik dedikasi untuk penghasilan PCBA sesuai dan bekerja dengan pasukan and a sebelum memulakan produksi. Sebelum memproduksi, lakukanlah "desain penghasilan PCB" dan pertemuan peluncuran produk baru untuk mengulang semua proses.

Kemudian ia diluar talian!

Outsourcing PCB Suai tidak hanya membolehkan anda menguji sesuai dengan piawai yang lebih ketat tetapi juga memberikan anda peluang untuk mencipta papan sirkuit yang sesuai dengan rancangan anda selain daripada sesuai rancangan anda dengan papan sirkuit prefabrik.

Tenderasi pembangunan produk elektronik adalah pelanggan berharap untuk mendapatkan produk tersendiri yang disesuaikan untuk keperluan individu. Ini boleh melalui produk yang disesuaikan sepenuhnya atau produk setengah-suai yang dibina dari tanah ke atas yang menambah atau mengubah ciri-ciri dan komponen pada projek yang dihasilkan mass a. Contoh produk setengah-suai adalah kamera digital, yang boleh diubahsuai dengan perkakasan atau perisian baru. Untuk menyokong ciri-ciri baru ini, pembuat peralatan perlu menyimpan fleksibiliti dalam proses desain dan pembuatan, terutama dalam PCB Suai. Walaupun ia mungkin mengambil masa produksi yang lebih panjang untuk menyediakan versi tersendiri produk, PCB tersendiri juga boleh meningkatkan kepekatan dan membawa lebih banyak perniagaan.

Apabila pelanggan atau pelanggan anda meminta produk tersendiri atau mengubah produk sedia ada anda, pasukan anda perlu memastikan bahawa anda boleh menghantar. PCB suai yang boleh dirancang untuk digunakan dan ditambah boleh membantu anda mengurangi biaya produksi tanpa mengorbankan pilihan suai yang diterima oleh penonton. Mengguna perpustakaan komponen terbesar bila merancang PCB boleh mengintegrasikan fungsi dan pilihan produk dan aplikasi and a ke aras baru.

Siapa yang perlukan papan PCB Suai?

Jika and a tidak mempunyai kemampuan reka-reka dan reka-reka dalam rumah, penghasil kontrak elektronik perkhidmatan penuh (iPCB) boleh meletakkan staf reka-reka ke dalam produksi. PCB tersendiri juga boleh membantu pembangunan lanjut untuk menguji pada aras papan dan menguji kotak sesuai dengan fungsi Bina yang diperlukan.

Jika and a sudah mempunyai rancangan suai, iPCB boleh menggunakan kemampuan penghasilan dan pemasangan. iPCB menggunakan pelbagai kaedah ujian untuk menguji PCB dan komponen dan sesuai dengan standar industri.

Adakah PCB Suai betul untuk anda?

Secara singkat, keperluan and a untuk papan PCB Suai akan bergantung pada anggaran dan kompleksiti projek anda, serta komitmen anda kepada kualiti.

Untuk menentukan sama ada kuantiti produk anda bernilai kos PCB Suai, sila bekerjasama dengan iPCB, iPCB boleh menyediakan perbandingan keuntungan dalam-dalam dan pengiraan keuntungan CustomPCB untuk ulasan anda.