Selepas PCBA memproses, kita sering melihat banyak sisa di permukaan PCBA. Residual ini tidak hanya mempengaruhi penampilan PCBA, tetapi juga kualiti PCBA papan sirkuit. Oleh itu, PCBA pembersihan sangat penting. Seterusnya, kami akan memperkenalkan kaedah pembersihan manual PCBA sisa. Beberapa saiz kecil dan tengah PCBA pabrik memproses biasanya menggunakan PCBA kaedah pembersihan manual, kerana biaya pembersihan manual rendah dan efisiensi biaya relatif tinggi. Alat pembersihan manual termasuk tangki pembersihan, tangki serbuk, berus, IPA atau VIGON EFM, sarung tangan, air deionized, Menghapus kertas, senjata udara dan beg penyegelan.
Langkah pembersihan manual:
1) Bersihkan papan sirkuit dalam IPA atau VIGON EFM, atau menyemprot IPA dan EFM pada permukaan papan PCB, menggunakan sekitar 10ml setiap 4 inci kuasa dua.
2) Guna berus pendek lembut basah untuk memadam papan PCB secara terus menerus selama sekitar 10 saat.
3) Rincing dengan air deionized, kira-kira 10 ml per 4 inci persegi. Buang sisa-sisa pencemaran yang berpotensi.
4) Membuang air yang berlebihan deionized dengan kain pemadam bersih bebas lint di pinggir papan PCB yang ditahan tangan.
5) Periksa secara visual kebersihan papan PCB.
6) Jika perlu, gunakan pistol udara untuk kering papan PCB.
7) Jika papan atau komponen PCB perlu disimpan untuk sementara masa sebelum penutupan, sila letakkan papan PCB atau komponen dalam beg tertutup yang mengandungi kuit.
Bila saiz batch Papan PCB adalah relatif besar, kesukaran kaedah pembersihan manual akan muncul. Contohnya, efisiensi adalah relatif rendah dan pembersihan tidak kompleks dan teliti. Banyak komponen elektronik tidak dapat dibersihkan di tempat dalam ruang. Terdapat banyak pin sirkuit terintegrasi seperti IC, yang dekat dengan plat asas, dan berus tidak dapat memasuki ruang untuk membersihkan. Oleh itu, PCBA pembersihan manual secara perlahan-lahan diganti dengan pembersihan automatik. Apa pembersihan automatik?
Proses pembersihan automatik dibahagi ke tiga cara: pembersihan air, pembersihan air setengah dan pembersihan solvent.
Alat dan bahan untuk pembersihan automatik mengandungi: pencuci air, sistem air deionized, penguji konduktiviti, beaker, air deionized.
Langkah operasi pembersihan automatik:
1) Persiapan air deionized: air deionized disediakan oleh peranti electrodialysis dan tangki resin pertukaran ion.
2) Ujian konduktiviti: gunakan penguji konduktiviti untuk menguji konduktiviti air selepas elektrodialis dan tangki resin pertukaran ion. Jika kedua-dua memenuhi keperluan penunjuk, ia boleh digunakan untuk membersihkan air.
3) Lead dalam pencuci air: memimpin air deionized dalam tangki penyimpanan air ke pencuci air.
4) Tetapkan parameter mesin cuci: tetapkan bilik cuci dan bilik cuci ke 60 ± 10 ¶ Kamar kering ditetapkan pada 60 "90".
5) Tetapkan kelajuan rantai: biasanya mengawal kelajuan rantai pada 50~150cm/min.
6) Selepas pembersihan, PCBA dibuang dari mesin pembersihan dan disimpan dalam bekas penukaran anti-statik. Bekas penukaran anti-statik diperlukan bersih dan bebas debu untuk menghindari pencemaran sekunder PCBA selepas pembersihan.
PCBA pembersihan automatik sering digunakan untuk pembersihan kuantiti besar PCBA papan. Beberapa pembuat dengan skala produksi besar lebih berguna. Pada masa yang sama, dengan pengembangan sains dan teknologi, teknologi pembersihan automatik semakin maju. Banyak sudut kecil yang tidak boleh dicapai oleh manusia boleh dibersihkan dan kering secara automatik. Ini mungkin menakjubkan pembangunan saintifik dan teknologi.