Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Apa yang diperlukan untuk membuktikan dalam pemprosesan patch SMT

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Apa yang diperlukan untuk membuktikan dalam pemprosesan patch SMT

Apa yang diperlukan untuk membuktikan dalam pemprosesan patch SMT

2021-11-11
View:554
Author:Downs

Orang-orang dalam industri elektronik yang terlibat dalam proses pengujian patch SMT adalah sangat penting. Papan sirkuit dicetak, papan sirkuit dicetak, digunakan secara luas sebagai dasar sirkuit elektronik. Papan sirkuit dicetak digunakan untuk menyediakan asas mekanik yang mana sirkuit boleh dibina. Jadi hampir semua papan sirkuit cetak yang digunakan dalam sirkuit dan rancangan mereka digunakan dalam jutaan.

Walaupun PCB hari ini membentuk dasar hampir semua sirkuit elektronik, mereka sering dianggap sebagai tentu. Namun, teknologi sedang maju dalam hal ini. Saiz trek dikurangkan, bilangan lapisan dalam papan meningkat untuk mengakomodasi sambungan yang diperlukan meningkat, dan peraturan reka meningkat untuk memastikan peranti SMT yang lebih kecil boleh ditangani dan proses tentera yang digunakan dalam produksi boleh diakomodasi.

Keperlukan proses untuk pengesahan patch SMT

papan pcb

Keperlukan proses untuk pengendalian patch SMT dan penempatan komponen. Komponen yang diletak patut ditempatkan secara tepat satu per satu pada papan sirkuit cetak sesuai dengan keperluan lukisan pemasangan dan jadual papan pemasangan. 1. Keperlukan proses pemprosesan dan tempatan SMT. Jenis, model, nilai nominal dan polariti setiap komponen nombor kumpulan pada papan sirkuit mesti memenuhi keperluan lukisan dan jadual kumpulan produk.

Komponen yang diletak mesti selamat.

Penghujung solder atau pins komponen lekap cip smt tidak kurang dari 1/2 tebal ditenggelamkan dalam pasta solder. Untuk komponen umum, jumlah ekstrusi pasta solder seharusnya kurang dari 0.2 mm semasa meletakkan, dan untuk komponen-pitch halus, jumlah ekstrusi pasta solder seharusnya kurang dari 0.1 mm semasa meletakkan.

Prajurit berakhir atau pins komponen sepatutnya dijajar dan ditengah dengan corak tanah. Kerana kesan penyesuaian-diri penyesuaian semula, penyerangan tertentu dibenarkan semasa penyelesaian komponen. Untuk julat pencerobohan khusus bagi pelbagai komponen, sila rujuk kepada piawai IPC yang berkaitan.

Proses penghasilan PCB boleh dilaksanakan dengan berbagai cara dan mempunyai banyak variasi. Walaupun banyak perubahan kecil, tahap utama dalam proses pembuatan pengesahan patch SMT adalah sama.

Papan sirkuit dicetak, papan sirkuit dicetak, boleh dibuat dari pelbagai bahan yang berbeza. Bentuk substrat serat kaca yang paling digunakan bernama FR4. Ini menyediakan tingkat stabil yang masuk akal di bawah perubahan suhu dan tidak seburuk kerosakan, walaupun tidak terlalu mahal. Bahan lain yang kurang mahal boleh digunakan untuk papan sirkuit cetak dalam produk komersial dengan biaya rendah. Untuk reka RF prestasi tinggi, konstan dielektrik substrat penting, dan aras kerugian rendah diperlukan, dan kemudian papan sirkuit cetak berdasarkan PTFE boleh digunakan, walaupun ia lebih sukar untuk dikendalikan.

Untuk membuat trek dengan komponen dalam PCB, pertama-tama mendapatkan papan lapisan tembaga. Ini termasuk bahan substrat, biasanya FR4, dan penutup tembaga biasa di kedua-dua sisi. Pelayan tembaga tersambung dengan lapisan tembaga tipis di papan ibu. Kombinasi ini biasanya sangat baik untuk FR4, tetapi sifat PTFE membuat ini lebih sukar, yang meningkatkan kesukaran pemprosesan PCB PTFE.