Teknologi PCBA - Pemprosesan Smt menghasilkan garis pemasangan dan pemprosesan Smt

Pada zaman ini, kebanyakan pembuat peralatan asal (OEM) dan pembuat kontrak elektronik perlu menggunakan peralatan automatik untuk menyelidiki komponen elektronik ke papan sirkuit cetak. Selain itu, peralatan yang digunakan untuk memproses komponen SMT sama sekali berbeza dari peralatan yang digunakan untuk memproses komponen melalui lubang. Menurut volum produksi, syarikat mempunyai satu atau lebih garis produksi SMT. Garis produksi SMT biasa mempunyai konfigurasi berikut: pencetak stensil automatik, mesin pemasangan automatik dan oven reflow dengan beberapa kawasan.

Proses SMT

Cetakan adalah langkah pertama proses SMT, menggunakan pencetak stensil automatik untuk melaksanakan lipatan solder pada pads PCB yang terkena. Pemasangan mekanik di dalam pencetak menyesuaikan stensil PCB dan SMT bersama-sama, dan pads pada PCB dan lubang pada templat disesuaikan dengan sempurna menggunakan sistem penglihatan pencetak. Ketebusan templat, saiz lubang, tekanan dan kelajuan tekanan mengawal jumlah tepat askar yang ditempatkan pada pads SMT pada PCB.

smt patch

Lekap adalah langkah kedua SMT, menggunakan mesin "pick and place" automatik untuk meletakkan komponen SMT pada PCB. Pada mesin ini, peranti robot akan automatik meletakkan komponen pada PCB. Sebelum ini, mesin perlu diprogram dengan fail reka (fail Gerber, fail BOM dan CAD, juga dipanggil data XY). Fail CAD mengandungi maklumat kedudukan dan putaran semua komponen dalam senarai BOM.

Penyelidikan semula adalah langkah ketiga proses penempatan smt, dan PCB dihantar ke oven semula. Pasta solder digunakan sebagai lipatan untuk memperbaiki komponen semasa pemanasan. Program oven dengan profil panas yang sepadan dengan pasang solder yang digunakan. Setelah melekat askar mencapai suhu reflow, ia akan mencair. Dalam kes panel ganda, setiap sisi mesti selesai secara terpisah. Hanya sesuai dengan semua prosedur yang ditetapkan boleh kualiti pemprosesan PCBA dijamin.

Bagaimana untuk memilih tiga penyemburan anti-cat dan penyemburan PCB dalam pemprosesan Smt

Ciri-ciri pemotong PCB:

Potting papan sirkuit

Glue terutamanya digunakan untuk memutar papan sirkuit dalam BOX dengan resin epoksi, dll., yang boleh menyediakan tahap perlindungan tinggi untuk papan sirkuit. Aras perlindungan tinggi ini dijamin oleh jumlah besar resin mengelilingi seluruh unit. Berbanding dengan semburan cat tiga bukti, ini jelas adalah tahap perlindungan yang jauh lebih tinggi. Sebenarnya, penutup dan penutup konformal memberikan perlindungan yang relevan. Namun, penutup dan penutup konformis perlu diuji dalam berbagai persekitaran untuk menentukan spesifikasi dan kemudahan mereka. Ujian ini biasanya melibatkan mengekspos mereka kepada keadaan atmosferik terkawal selama beberapa masa.

Karakteristik tiga penutup anti-cat:

Tiga penyemburan anti-cat

Selain pencernaan, ia juga boleh ditutup dengan cat tiga-bukti untuk melindungi papan sirkuit. Ini dilakukan dengan menggunakan filem halus untuk mengisolasi oksidasi luar dan basah. Kerana tiga lapisan anti-cat disemprot mengikut kontor papan sirkuit, ia tidak akan menyebabkan sebarang perubahan saiz atau meningkatkan berat badan yang signifikan. Ini merupakan keuntungan besar untuk penutup konformis, kerana ia mudah untuk membuat peranti bergerak.

Perbezaan antara kedua-dua adalah dalam perlindungan produk dan kesan pada berat dan volum produk. Kaedah khusus yang akan dipilih perlu diteliti secara khusus mengikut skenario aplikasi dan menggunakan persekitaran.