Teknologi PCBA - Papan projeksi SMT dan komponen cetakan dan cip

14 tindakan pencegahan untuk penyisihan dan cetakan papan sebelum pemprosesan cip SMT

Kami sangat ketat dalam pengurusan proses pemprosesan cip SMT, sama ada ia adalah pemanasan semula dan menggairahkan pasta askar, pemanasan mata besi, pemeriksaan potongan pertama, pemeriksaan makan, dan pemeriksaan IPQC, selepas tiba AOI 100% daripada ujian, kami sangat sesuai dengan standar sistem ISO9001:2008, dan terus berkembang. Melalui kerjasama dan usaha dengan pelanggan, kadar langsung kita boleh mencapai lebih dari 98%.

PCB mesti dihitung tanpa membuka pakej sebelum memasukkannya untuk mencegah kekurangan pakej asal;

2. Untuk PCB dengan bahagian BGA, pemeriksaan 100% pads mesti dilakukan sebelum input untuk mengesahkan bahawa tiada bahan asing, tanah, oksidasi, dll.;

3. Jangan sentuh secara langsung PCB semasa mengambil PCB, terutama dalam produk telefon bimbit dan OSP, PCB mesti menggunakan tempat tidur jari;

4. Tetapkan parameter cetakan berkaitan mengikut keperluan proses;

5. Tambah pasang tentera beberapa kali dalam jumlah kecil, diameter pasang tentera berguling pada stensil adalah terbaik untuk menyimpan 1.0-1.5cm;

6. Bersihkan mata besi sesuai dengan yang diperlukan, bersihkan secara manual dalam satu jam, bersihkan tamparan tentera dalam bingkai skrin pakej, dan bersihkannya dengan ultrasonik selama enam jam;

7. OSP PCB mesti dihasilkan dalam 24 jam, masa terlalu lama akan menyebabkan oksidasi serius PCB;

8. Ketebasan pasta solder diuji oleh IPQC setiap 2 jam;

9. Sebelum membuka garis produksi, pegawai cetakan perlu menggunakan: mata besi, scraper, pasta solder, dan jenis mesin istimewa juga memerlukan produksi jig;

10. Selepas produksi selesai, pencetak akan membersihkan stensil dan goresan dan mengembalikannya ke bilik alat bersama dengan tampang askar yang tidak digunakan;

11. Pasta solder mesti hangat selama 4 jam sebelum ia boleh digunakan, dan ia mesti dikembalikan ke peti sejuk jika ia tidak digunakan selama lebih dari 24 jam;

12. Pasta askar mesti dicampur dengan campuran istimewa.

13. Keadaan penyimpanan pasta askar adalah: 5-10 darjah Celsius, 6 bulan dari tarikh produksi;

14. Masa penggunaan tampang solder ditambah ke stensil adalah 12 jam, dan masa yang tidak digunakan adalah 48 jam selepas membuka tutup.

Name

Dengan pembangunan teknologi patch SMT menuju miniaturisasi dan efisiensi tinggi, pelbagai komponen yang biasa digunakan semakin kecil. Penolak cip yang biasanya digunakan, induktor cip dan kondensator cip telah menjadi sukar untuk membedakan dalam penampilan. Jadi bagaimana untuk membedakan dengan cepat komponen SMT yang biasanya digunakan? Di bawah, teknikal Teknologi Jingbang akan memperkenalkan anda kaedah perbezaan cepat. 1492679352965056247 [1]

1. Perbezaan antara induktor cip dan kondensator cip:

(1) Lihat warna (hitam)-biasanya hitam adalah induktor cip. kondensator SMD hitam hanya untuk kondensator tantalum SMD dalam peralatan ketepatan, dan kondensator SMD biasa lain pada dasarnya bukan hitam.

(2) Lihatlah induktor kod-cip model bermula dengan L, dan kapasitor cip bermula dengan C. Secara awal menilai dari bentuk bulatan, ia sepatutnya menjadi induktan. Jika perlawanan pada kedua-dua ujung pengukuran adalah beberapa sepuluh ohm, ia adalah induktan.

(3) Penginduktor cip deteksi biasanya mempunyai perlawanan kecil, dan tiada pencerobohan belakang dan balik penunjuk multimeter disebabkan oleh "muatan dan lepas". Kapdensator cip mempunyai fenomena memuatkan dan membuang.

(4) Lihat struktur dalaman-jika anda jumpa komponen yang sama, anda boleh bahagi komponen untuk melihat struktur dalaman. Struktur koil adalah induktor cip.

2. Perbezaan antara induktor cip dan resistor cip:

(1) Berdasarkan bentuk-bentuk induktor adalah poligonal, sementara perlawanan pada dasarnya adalah segitiga. Apabila bentuk komponen yang perlu dibedakan mempunyai bentuk poligon, terutama bentuk bulatan, ia secara umum dianggap sebagai induktor.

(2) Keukuran nilai perlahan-nilai perlahan induktor adalah relatif kecil, dan nilai perlahan resistor adalah relatif besar.

3. Perbezaan antara kapasitor cip dan resisten cip:

(1) Lihatlah kapasitor cip-warna kebanyakan kelabu, kelabu-siang, dan kuning, dan biasanya sedikit lebih ringan daripada shell karton. Beberapa kondensator cip tidak dicetak, terutama kerana mereka terpasang pada suhu tinggi, yang membuat mustahil untuk dicetak di permukaan mereka.

(2) Lihat logo-simbol kapasitor cip dalam sirkuit adalah "C", dan simbol resistor cip adalah "R".

(3) Kaedah pengukuran-Secara umum, resistensi kapasitor cip sangat besar, sementara resistensi cip relatif kecil. Kondensator SMD mempunyai fenomena memuat dan membuang, sementara resisten SMD tidak.

Selagi anda akrab dengan fungsi dan model pelbagai komponen SMT, anda boleh membezakan pelbagai komponen dengan kelihatan yang sama.