Teknologi PCBA - Penjagaan BGA, patch SMT atau teknologi penyisihan lubang melalui

Jaga-jaga untuk mempertahankan BGA dalam proses SMT

Dengan pembangunan teknologi elektronik, komponen elektronik sedang berkembang dalam arah miniaturisasi dan integrasi densiti tinggi. Komponen BGA telah digunakan semakin luas dalam teknologi pemasangan SMT, dan dengan muncul u BGA dan CSP, kesulitan pemasangan SMT semakin sukar, dan keperluan proses semakin meningkat. Kerana kesulitan memperbaiki BGA, mencapai tentera yang baik BGA adalah topik untuk semua jurutera SMT. Keutamaan berikut memperkenalkan tindakan pencegahan untuk penyimpanan dan penggunaan BGA.

Jaga-jaga untuk mempertahankan BGA:

Komponen BGA adalah komponen yang sensitif suhu tinggi, jadi BGA mesti disimpan dalam suhu konstan dan keadaan kering. Operator patut mematuhi proses operasi secara ketat untuk menghalang komponen daripada diserang sebelum pemasangan. Secara umum, persekitaran penyimpanan ideal untuk BGA ialah 200C-250C, dan kelembapan kurang dari 10%RH (perlindungan nitrogen lebih baik).

Dalam kebanyakan kes, kita akan memperhatikan rawatan bebas basah BGA sebelum membuka pakej komponen. Pada masa yang sama, kita juga perlu memperhatikan masa yang pakej komponen tidak sepatutnya dikekspos semasa pemasangan dan proses penyelamatan untuk mencegah komponen diserang dan kualiti penyelamatan dikurangi atau prestasi elektrik komponen diubah.

Perbezaan antara teknologi patch SMT dan teknologi penyisihan-lubang tradisional

Karakteristik teknologi proses SMT boleh dibandingkan dengan teknologi penyisipan melalui lubang tradisional (THT). Dari perspektif teknologi proses pemasangan, perbezaan dasar antara SMT dan THT adalah "melekat" dan "penyisipan." Perbezaan antara kedua-dua juga diselarang dalam semua aspek substrat, komponen, bentuk komponen, bentuk kongsi solder dan kaedah proses pemasangan.

THT menggunakan komponen leaded. Kabel sambungan sirkuit dan lubang lekap dirancang pada papan cetak. Pemimpin komponen disisipkan ke dalam lubang-lubang di PCB, dan kemudian secara sementara ditetapkan, soldering gelombang digunakan di sisi lain substrat. Teknologi pemberontakan melakukan penywelding untuk membentuk kongsi solder yang boleh dipercayai dan menetapkan sambungan mekanik dan elektrik jangka panjang. Komponen utama dan kongsi solder komponen diterbangkan pada kedua-dua sisi substrat. Dengan kaedah ini, kerana komponen telah memimpin, apabila sirkuit adalah padat hingga kadar tertentu, masalah mengurangkan volum tidak dapat diselesaikan. Pada masa yang sama, kesalahan disebabkan oleh dekat petunjuk dan gangguan disebabkan oleh panjang petunjuk juga sukar untuk dibuang.

Teknologi pengumpulan permukaan SMT merujuk kepada komponen struktur cip atau komponen miniaturized yang sesuai untuk pengumpulan permukaan, yang ditempatkan di permukaan papan sirkuit cetak menurut keperluan sirkuit, dan dikumpulkan oleh proses tentera seperti soldering reflow atau soldering gelombang bersama-sama, - ia membentuk fungsi tertentu dari pemprosesan dan teknologi pemasangan komponen elektronik.

Perbezaan antara pemasangan komponen SMT dan THT dan kaedah penyelesaian: pada papan sirkuit cetak THT tradisional, komponen dan kongsi penyelesaian ditempatkan di kedua-dua sisi papan; Sementara di papan sirkuit SMT, kongsi dan komponen solder berada di papan permukaan yang sama. Oleh itu, pada papan sirkuit cetak SMT, melalui lubang hanya digunakan untuk menyambung wayar di kedua-dua sisi papan sirkuit, bilangan lubang jauh lebih kecil, dan diameter lubang jauh lebih kecil. Dengan cara ini, ketepatan kumpulan papan sirkuit boleh diperbaiki.