Teknologi PCBA - Alasan dan penyelesaian fenomena sirkuit pendek SMT

Causes and solutions for the short-circuit phenomenon in SMT chip processing. Fenomen sirkuit pendek memproses SMT berlaku kebanyakan diantara pin-pitch-ICs, jadi ia juga dipanggil "bridging". Sudah tentu, terdapat juga litar pendek antara bahagian CHIP, yang sangat jarang. Sekarang mari kita bercakap tentang sebab dan penyelesaian masalah pengangkutan antara pin IC-pitch halus. Fenomen jembatan kebanyakan berlaku diantara pin IC dengan pitch 0.5 mm dan bawah. Kerana rancangan kecil, rancangan templat tidak sesuai atau kelewatan kecil dalam cetakan boleh mudah berlaku. A. Templat ini berdasarkan keperluan IPC-7525 Steel Mesh Design Guide. Untuk memastikan pasting solder boleh dilepaskan dengan lancar dari pembukaan stensil ke pads PCB, pembukaan stensil bergantung pada tiga faktor: 1. ) Nisbah kawasan/nisbah lebar-tebal>0.66 2.)Dinding mata adalah licin.

Pembekal diperlukan untuk melakukan penjelasan elektro semasa proses produksi. 3.) Dengan permukaan cetakan sebagai sisi atas, pembukaan bawah mata seharusnya 0,01mm atau 0,02mm lebih lebar daripada pembukaan atas, iaitu, pembukaan dalam bentuk konus terbalik, yang sesuai untuk pembukaan efektif tepat askar dan mengurangkan frekuensi pembersihan skrin. Secara khusus, bagi ICs dengan pitch 0.5 mm dan bawah, kerana PITCH kecil mereka, jembatan mudah berlaku, panjang kaedah pembukaan stensil tidak berubah, dan lebar pembukaan ialah 0.5 hingga 0.75 pad lebar. Ketebusan ialah 0.12~0.15 mm. Lebih baik menggunakan pemotongan laser dan pencahayaan untuk memastikan bentuk pembukaan adalah terbalik trapezoid dan dinding dalaman adalah licin, sehingga penapisan dan bentuk adalah baik pada masa cetakan. B. Tampal Solder Pilihan tepat Tampal Solder juga sangat penting untuk memecahkan masalah sambungan. Apabila menggunakan pasta solder untuk ICs dengan pitch 0.5 mm dan bawah, saiz partikel sepatutnya 20~45um, dan viskositi sepatutnya sekitar 800~1200pa.s. Aktiviti pasta solder boleh ditentukan mengikut kesucian permukaan PCB, biasanya digunakan gred RMA. C. Pencetakan juga adalah bahagian yang sangat penting.

(1) Jenis tekanan: ada dua jenis tekanan: tekanan plastik dan tekanan besi. Untuk ICs dengan PITCH â¤0.5mm, tekanan besi patut digunakan untuk mencetak untuk memudahkan bentuk pasta solder selepas mencetak. (2) Pelarasan tekanan: Sudut operasi tekanan dicetak dalam arah 45°, yang boleh meningkatkan secara signifikan ketidakseimbangan arah pembukaan stensil yang berbeza dari tekanan solder, dan ia juga boleh mengurangkan kerosakan pada pembukaan stensil yang terpisah; tekanan tekanan adalah umumnya 30N/mm ². (3) Kelajuan cetakan: Tampal solder akan berguling ke hadapan pada templat di bawah tekanan. Kelajuan cetakan pantas menyebabkan pemulihan semula templat, tetapi pada masa yang sama ia akan mencegah melekat askar dicetak. Jika kelajuan terlalu lambat, pasting askar tidak akan berguling pada templat, menyebabkan resolusi buruk pasting askar dicetak pada pad. Julat kelajuan cetakan bagi pitch adalah 10~20mm/s (4) Kaedah cetakan: Pada masa ini, kaedah cetakan yang paling umum dibahagi ke "cetakan kenalan" dan "cetakan tanpa kenalan". Kaedah cetakan di mana terdapat ruang antara templat dan PCB adalah "cetakan bukan-kenalan". Nilai ruang umum ialah 0.5~1.0mm, dan keuntungannya ialah ia sesuai untuk melekat askar dengan viskosi yang berbeza. Pasti solder ditekan ke dalam pembukaan templat oleh squeegee untuk menghubungi pad PCB. Selepas tekanan dibuang perlahan-lahan, templat akan dipisahkan secara automatik dari PCB, yang boleh mengurangkan masalah pencemaran templat disebabkan kebocoran vakum. Kaedah cetakan tanpa ruang antara templat dan PCB dipanggil "cetakan kenalan". Ia memerlukan kestabilan struktur keseluruhan dan sesuai untuk mencetak pasta solder ketepatan tinggi. Templat menyimpan kenalan yang sangat rata dengan PCB, dan hanya memisahkan dari PCB selepas cetakan. Oleh itu, ketepatan cetakan yang dicapai dengan kaedah ini adalah tinggi, dan ia khususnya sesuai untuk pitches halus. Pencetakan tekanan tentera pitch ultra-baik. D. Tinggi lekapan. For ICs with PITCH â¤0.5mm, 0 distance or 0~-0.1mm mounting height should be used during mounting to avoid the solder paste molding collapse due to too low mounting height. Sirkuit pendek berlaku semasa reflow. E. Reflow 1. Kelajuan pemanasan terlalu cepat. 2. Suhu pemanasan terlalu tinggi. 3. Pasta askar dipanas lebih cepat daripada papan sirkuit. 4. Kelajuan basah aliran terlalu cepat.