Teknologi PCBA - Patch SMT mesti mempunyai proses produksi mata besi

Menguasai titik kunci patch SMT sama dengan menangkap jiwa teknologi proses patch smt. Tidak peduli seberapa rumit dan boleh diubah fenomena tentera buruk ditemui, kilang pemprosesan elektronik boleh menganalisis dan menyelesaikan masalah dalam arah yang betul.

Pada dasarnya, kelasukan mata besi patch SMT dibahagi ke tiga kategori mengikut kaedah produksi dan pemprosesan, iaitu: proses cetakan kimia, proses potong laser, proses elektroformi dan proses lain.

Ini adalah perbezaan dalam kaedah produksi, tetapi langkah awal pada dasarnya sama. Contohnya, pelanggan menyediakan papan sirkuit PCB yang sedia dibuat, yang dipindai dan dilukis ke dalam fail produksi; atau mereka disediakan secara langsung dengan lukisan (iaitu fail reka PCB atau fail Gerber,

dll. Fail elektronik yang boleh diproses oleh komputer) dihantar kepada pembuat stensil smt, dan kemudian jabatan jurutera pembuat stensil smt melaksanakan pemroses rancangan pra-produksi untuk membuat dokumen selesai sesuai untuk pemroses akhir, dan kemudian membawanya ke jabatan produksi untuk pemroses.

Dengan pembangunan mata besi smt, lebih dari 95% mata besi dalam industri pemprosesan patch SMT dibuat dengan memotong laser, iaitu, mata besi Jiali Chuang. Seterusnya, mari kita memperkenalkan tiga kaedah produksi dan keuntungan dan kelemahan mata besi smt:

1. Pencetakan kimia: Laksanakan lapisan glue anti-asid pada plat besi untuk membuang glue di mana pembukaan diperlukan, mengekspos plat besi, dan merosakkan plat besi dengan asid untuk membentuk pembukaan. Kesan menggunakan piring baja jenis ini tidak terlalu baik.

2. Pemotongan laser: Sangat mudah menggunakan laser untuk menggali lubang secara langsung di tempat yang dibuka diperlukan. Plat besi jenis ini adalah yang paling digunakan dan harganya relatif murah.

3. Elektroformasi: Plat besi jenis ini berdasarkan menggambar laser. Dinding dalaman dan kembar pembukaan adalah terbentuk elektro pada pembukaan, sehingga dinding dalaman pembukaan adalah sangat licin, yang baik untuk tinning. Plat besi jenis ini sangat mahal dan tidak digunakan banyak, kecuali ada keperluan istimewa untuk proses, ia biasanya tidak digunakan.

Jika anda perlukan mata besi SMT SMT, lebih baik untuk membeli mata besi SMT mengikut situasi sebenar anda. Jika pembukaan sangat mudah, anda tidak perlu melekat komponen yang sangat tepat (termasuk 0.5MM dan dibawah IC, 0201CHIP bahan, dll.), maka kaedah pencetakan boleh memenuhi keperluan sepenuhnya.

Jadi apa keuntungan dan kelemahan mata besi laser dibandingkan dengan mata besi biasa lain?

Keuntungan: Dibandingkan dengan mata besi dicetak dan mata besi terbentuk elektro. Mesin besi SMT laser adalah mudah untuk dibuat, cepat, tepat, mudah digunakan, dan mudah diterima. Selepas jaringan baja laser dipolis elektro, kualiti lebih baik dan kesannya lebih baik. Pada masa ini, kebanyakan pemprosesan patch SMT di pasar akan menggunakan mata baja laser.

Kegagalan: tebal tunggal, mata besi tangga tidak boleh dibuat, dan perawatan bentuk yang tidak lurus sudut-sudut pusingan dan kembar tidak sempurna.