Pemprosesan cip SMT adalah proses pemprosesan elektronik yang sangat memerlukan ketepatan. Produk elektronik mempunyai fungsi yang lebih lengkap. Sirkuit terpasang (ICs) yang digunakan tidak mempunyai komponen yang dipukul, terutama skala besar, ICs terpasang tinggi, jadi cip lekap permukaan perlu digunakan. unsur. Secara langsung, papan sirkuit PCBA lengkap bukan papan sederhana, ia adalah koleksi teknologi tinggi. Dari sehingga ratusan ribu tahun cahaya keluar dari pesawat, sebanyak kawalan jauh yang digunakan di rumah, cip adalah sebanyak 5 mm, dan kemudian terintegrasi ke papan sirkuit melalui pemprosesan cip SMT dan pemalam DIP selepas penywelding, untuk mencapai pelbagai jenis fungsi.
Di kilang pemprosesan elektronik, ada banyak perkara yang layak diperhatikan tentang proses tentera. Contohnya,
permukaan logam yang akan ditetapkan dan permukaan pad perlu dibersihkan dengan hati-hati, sebaliknya kesan penelitian patch MT ini mungkin terkena kesan. Fluks: Sumber kimia yang boleh membantu dan mempromosikan proses penyelamatan semasa proses penyelamatan, dan pada masa yang sama mempunyai kesan perlindungan dan mencegah tindakan oksidasi. Fluks boleh dibahagi menjadi solid, cair dan gas. Ia terutama mempunyai beberapa aspek seperti kondukti panas tambahan, menghapuskan oksid, mengurangkan ketegangan permukaan bahan yang akan diseweld, "menghapuskan minyak pada permukaan bahan yang sedang diseweldi, meningkatkan kawasan penyweldi, dan mencegah oksidasi semula. Di antara aspek-aspek ini, terdapat dua fungsi kunci. Iaitu: untuk menghapuskan oksida dan mengurangkan tekanan permukaan bahan yang akan diseweldi. Terdapat bahan mentah tambahan antara komponen cip dan pasta askar, iaitu, aliran. Seterusnya, saya akan menjelaskan apa aliran.
1. Ciri-ciri
1. Ia sepatutnya mempunyai stabil panas yang baik. Secara umum, suhu kestabilan panas tidak kurang dari 100°C.
2. Aliran sepatutnya melaksanakan kesan yang diperlukan tepat sebelum bahan penywelding mencair.
Kedua, peran
1. Promote heat transfer to the welding area.
2. Buang oksida pada permukaan logam yang terweld.
3. Menghalang suhu tinggi oksidasi semula permukaan logam semasa penywelding.
4. Kekalkan keterusan lapisan permukaan bahan-bahan mentah penywelding untuk pemprosesan patch SMT, meningkatkan resistensi panas bahan penywelding, meningkatkan kemampuan basah, dan meningkatkan kemampuan penyeludupan.
Tiga, komposisi
1. Tambahan Additif-additif ini mengandungi inhibitor korosion, surfactant, agen thixotropic dan agen matting.
2. Dalam bahan as as SMT rosin, rosin umum, sebagai aliran semulajadi murni, adalah bahan mentah yang paling sesuai untuk aliran yang dikenali pada tahap ini.
3. Solvent adalah terutama etanol, isopropanol, dll. Kesan ialah untuk melenyapkan komponen cair atau cair dalam solvent organik, menyesuaikan densiti relatif, viskositi, sirkulasi, resistensi panas dan efisiensi penyelamatan.
4. Ejen mengaktifkan Ejen mengaktifkan juga ejen pengurangan yang kuat, yang fungsi utama adalah untuk membersihkan solder dan permukaan bahagian penyelut. Kandungan adalah 1%--5%. Biasanya digunakan adalah amin kimia organik dan komponen ammonia, asid citrik dan garam dan halid kimia organik.
5. Pembentuk filem kini biasanya digunakan dalam pemprosesan patch SMT. Penyambung itu diklasifikasikan ke dua kategori mengikut bahan-bahan mereka. Kategori adalah resin semulajadi, dan yang lain adalah bahan resin dan beberapa komponen organik. Kunci untuk penyembunyikan adalah untuk menjaga penyembunyian titik. Dan plat besi asas, sehingga ia mempunyai anti-korrosion dan kekuatan dielektrik.