Teknologi PCBA - Kaedah untuk menyelesaikan kegagalan cetakan dalam pemprosesan patch SMT

Dalam industri produksi elektronik, kita sering menggunakan pemprosesan patch SMT, terdapat banyak kesalahan biasa dalam proses penggunaan. Menurut statistik, 60% kegagalan patch berasal dari cetakan paste solder. Oleh itu, memastikan kualiti tinggi cetakan tepat solder adalah satu prerekwiżit penting untuk kualiti pemprosesan patch SMT. Berikut menjelaskan bagaimana untuk menyelesaikan kegagalan cetakan dalam pemprosesan patch.

1. Tiada ruang antara corak dan kaedah cetakan PCB, yang dipanggil "cetakan sentuh". Ia memerlukan kestabilan semua struktur dan sesuai untuk mencetak pasta tentera dengan ketepatan tinggi. Corak dan papan cetak mengekalkan sentuhan yang sangat licin dan dipisahkan dari PCB selepas cetakan. Oleh itu, ketepatan cetakan kaedah ini adalah relatif tinggi, dan ia khususnya sesuai untuk cetakan cermin-ruang dan super-makro solder melekat.

1. Kelajuan cetakan

Dengan dorongan scraper, tekan askar berguling ke hadapan pada stensil. Kelajuan cetakan pantas adalah baik untuk stensil

Semacam musim semi ini juga akan menghalang kebocoran pasta askar; dan kelajuan terlalu lambat, pasta tidak akan berguling pad a stensil, yang menyebabkan resolusi yang buruk bagi pasta askar yang dicetak pada pad, biasanya dengan kelajuan cetakan yang lebih baik.

2. Jenis goresan:

Ada dua jenis goresan: goresan plastik dan goresan besi. Untuk ICs yang jarak tidak melebihi 0,5 mm, tekanan besi patut digunakan untuk memudahkan pembentukan pasta solder selepas cetakan.

3. Kaedah cetakan:

Kaedah cetakan yang paling umum adalah cetakan sentuhan dan cetakan bukan-kenalan. Kaedah cetakan di mana terdapat ruang antara cetakan mata wayar dan papan sirkuit cetak adalah "cetakan bukan-kenalan." Nilai kosong adalah biasanya 0.5*1.0mm, yang sesuai untuk paste solder dengan viskositi yang berbeza. Pasta solder ditekan ke dalam stensil oleh squeegee, membuka lubang dan menyentuh pad PCB. Selepas penceroboh secara perlahan-lahan dibuang, stensil dipisahkan dari papan PCB, yang mengurangkan risiko kebocoran vakum ke stensil.

4. Pelarasan Scratch

Titik operasi squeegee dicetak sepanjang arah 45°, yang boleh meningkatkan secara signifikan ketidakseimbangan pembukaan stensil yang berbeza dari pasta solder, dan juga boleh mengurangkan kerosakan pada pembukaan stensil tipis. Tekanan tekanan biasanya 30N/mm.

2. Semasa pemasangan, pilih tinggi lekapan IC dengan jarak tidak lebih dari 0.5 mm, 0 jarak, atau tinggi lekapan 0~-0.1 mm untuk menghalang tampang askar dari runtuh disebabkan tinggi lekapan rendah dan sirkuit pendek semasa kembali.

Tiga, pengulangan PCB

Alasan utama untuk kegagalan pengumpulan disebabkan oleh penyelesaian kembali adalah seperti ini:

1. Kelajuan pemanasan terlalu cepat;

Suhu pemanasan terlalu tinggi;

3. Kelajuan pemanasan pasta solder lebih cepat daripada kelajuan pemanasan papan sirkuit;

4. aliran terlalu basah.

Oleh itu, apabila menentukan parameter pengukuran semula PCB, semua faktor mesti dianggap sepenuhnya. Sebelum pengumpulan batch, pastikan kualiti tentera PCB tidak bermasalah sebelum pengumpulan batch.