Teknologi PCBA - PCBA: Bagaimana untuk menilai masalah bahagian-bahagian yang jatuh BGA?

Saya percaya ramai orang sentiasa mempunyai soalan, bagaimana untuk menilai bahawa jatuh BGA disebabkan oleh proses penghasilan kilang PCB? Atau ia disebabkan oleh kesalahan dalam proses penghasilan papan sirkuit? Atau ia adalah masalah desain PCB? Selama ramai perancang PCB menghadapi masalah bahagian-bahagian BGA jatuh, mereka sering memaksa bahawa ia disebabkan oleh tentera yang lemah di ujung penghasilan, yang membuat ramai jurutera kilang PCB tidak dapat berdebat.

Walaupun sebab-sebab jatuh BGA berkaitan dengan proses penghasilan yang buruk kilang atau bahagian-bahagian, kepercayaan papan sirkuit dan rancangan struktur tidak dapat dikeluarkan.

Bagaimana untuk menilai sama ada drop BGA adalah proses kilang PCB atau masalah desain? Bagaimana menilai drop BGA adalah proses kilang PCB atau masalah desain?

Sebelum benar-benar menganalisis masalah, perlu memahami keadaan persekitaran di mana masalah berlaku, kerana fenomena yang sama tidak diinginkan yang berlaku dalam keadaan yang berbeza mungkin sering berasal dari sebab-sebab akar yang berbeza. Secara umum, titik BGA biasanya berlaku dalam produk.

Semasa ujian jatuh, atau jika pelanggan secara tidak sengaja jatuh dari tinggi, jika tiada kekuatan luar diterapkan padanya, ia akan jatuh. Ia hampir pasti bahawa 99% daripada produk atau bahagian yang dihasilkan oleh masalah, biasanya tiada apa-apa yang lebih daripada Ia disebabkan oleh kosong, penyelesaian palsu atau oksidasi permukaan penyelesaian bahagian, dan papan dengan perlakuan permukaan ENIG juga boleh disebabkan oleh fenomena pad hitam (Black Pad) disebabkan oleh terlalu banyak fosfor.

Kedua, kita mesti faham sifat masalah ini. Pertama, fikirkan bahagian mana yang akan pecah dan jatuh dalam keadaan normal? Sudah tentu, ia retak dari tempat yang paling rapuh. Jika penelitian SMT tidak diteliti dengan baik, ia sepatutnya patah antara bola BGA dan pad penelitian papan sirkuit. Sudah tentu, ia akan berlaku di tempat ini. Kerosakan juga boleh disebabkan oleh oksidasi bola askar BGA atau oksidasi pads askar papan sirkuit; Jika rancangan pads askar terlalu kecil untuk bertahan terlalu banyak kesan jatuh, ia akan menyebabkan pads askar pada papan sirkuit fenomena yang ditarik ke bawah, sebenarnya, fenomena ini juga boleh disebabkan oleh tekanan yang buruk dari pembuat PCB; Selain itu, mungkin ada terlalu banyak kosong dalam bola askar, yang menyebabkan bola askar patah di tengah bola askar kerana kekuatan tidak cukup.

Hanya kerana terdapat berbagai alasan mungkin untuk jatuh BGA, apabila kita menganalisis masalah seperti itu, lebih baik untuk memeriksa papan sirkuit dan bahagian permukaan BGA pada masa yang sama untuk mengesahkan di mana permukaan pecahannya berada, dan juga untuk memeriksa permukaan pecahan. Bentuk ini diharapkan disebabkan oleh menarik kuat dengan kuasa luar atau penyeludupan yang tidak baik, jadi mikroskop kuasa tinggi mesti disediakan, dan jika perlu, SEM/EDA (Iskan Mikroskopi Elektron/Spektroskop X-Ray Dispersif-Energi) mesti disediakan untuk menganalisis unsur pada permukaan pecahan. Komposisi.

Apabila memeriksa jatuh BGA, bola tunggal tentera yang sepadan dan pad tentera sepatutnya digunakan sebagai unit, dan bola tentera BGA dan pad tentera PCB sepatutnya diperiksa pad a masa yang sama, sehingga jawapan lengkap boleh dicapai.

Anda boleh memeriksa permukaan pecahan BGA pertama untuk melihat jika bola askar masih di BGA. Jika tidak ada kemalangan, bola askar harus tetap di BGA. Jika bola askar tidak berada di BGA, ia mungkin bola askar bahagian BGA sendiri. buruk.

Jika bola tentera BGA tidak disentuh, periksa sama ada permukaan pecahan bola tentera kasar atau tidak sama. Jika ia lakukan, ia bermakna bola askar makan dengan baik, dan pecahan seharusnya disebabkan oleh kesan luar. Jika permukaan tin yang patah adalah lembut dan bentuk lengkung, ia mungkin tidak basah atau tentera sejuk. Permukaan solder pada pad PCB yang anda mahu betul juga perlu muncul bentuk lengkung licin.

Jika permukaan pecahan berlaku di tengah bola tentera, periksa untuk melihat jika ada permukaan licin sebahagian kongsi pada permukaan pecahan. Ini biasanya bermakna bahawa ada gelembung dalam bola tentera, dan gelembung juga salah satu penyebab kemungkinan pecahan tentera. Sama seperti sinar dan lajur kosong, kekuatan sokongannya akan lemah. Ada banyak alasan mengapa bola askar boleh menghasilkan gelembung. Salah satu bahagian adalah bahawa profil reflow tidak telah disesuaikan dengan betul, dan bahagian lain adalah dari desainer-tujuan putih yang memaksa untuk merancang melalui lubang pada pads askar kerana mereka hanya peduli tentang menyimpan ruang dengan cara ini. Mereka tidak tahu ini. Ia akan menyebabkan konsekuensi serius seperti tentera miskin, kurang tin, gelembung udara, dll., dan kemudian penghasil mesti membayarnya.

Pembacaan berkaitan: Prinsip pemprosesan Vias-in-pad

Titik pembatasan terakhir adalah bahawa pad tentera PCB ditarik ke bawah, yang bermakna sambungan antara pad tentera dan PCB menjadi tempat yang paling lemah. Ini boleh berlaku. Secara umum, ia mungkin berasal dari desain pad tentera PCB terlalu kecil, atau PCB terlalu kecil. Kekuatan ikatan tidak mencukupi juga boleh disebabkan oleh pemeliharaan suhu tinggi berulang papan PCB, yang melemahkan kekuatan ikatan. Jika masalah datang dari item sebelumnya, penyelesaian boleh untuk meningkatkan saiz pad tentera, dan and a juga boleh guna cat hijau (topeng tentera). Lindungi cincin luar pad tentera, yang juga boleh menguatkan kekuatan pad tentera. Selepas semua kaedah telah diuji dan masalah tidak dapat diselesaikan, pertimbangkan penuhian bawah (penuhian bawah), kerana penuhian bawah adalah benar-benar masalah. Selepas penyelesaian semula, ujian selesai untuk menambah tindakan penuhian dan bakaran, yang tidak selesa untuk penyelenggaran.