Teknologi PCBA - Material PCB, struktur komposisi dan aliran proses

Satu, bahan papan PCB:

1, piring tin semburkan: kerana biaya rendah, kemudahan tentera yang baik, kepercayaan yang baik, dan persamaan yang paling kuat, tetapi jenis piring tin semburkan ini dengan ciri-ciri tentera yang baik mengandungi lead, jadi proses bebas lead tidak boleh digunakan.

2. Plat Tin: Substrat jenis ini mudah untuk dikurangi dan dicakar, dan proses (FLUX) akan menyebabkan oksidasi dan perubahan warna. Kebanyakan pembuat rumah tidak menggunakan proses ini, dan biaya adalah relatif tinggi.

3. Plat emas: Masalah terbesar bagi jenis substrat ini adalah masalah "pad hitam". Oleh itu, banyak pembuat besar tidak setuju untuk menggunakan proses bebas lead, tetapi kebanyakan pembuat rumah menggunakan proses ini.

4. Plat perak: Walaupun "perak" sendiri mempunyai pergerakan yang kuat, yang menyebabkan kebocoran elektrik, semasa "perak tenggelam" bukanlah perak logam murni di masa lalu, tetapi "perak organik" ditutup dengan bahan organik. "Oleh itu, ia telah mampu memenuhi keperluan proses bebas memimpin masa depan, dan jangka hidup tentaranya lebih lama daripada papan OSP.

5. Papan OSP: Proses OSP mempunyai kos paling rendah dan mudah beroperasi. Namun, popularitas proses ini masih tidak baik kerana kilang pemasangan mesti mengubah peralatan dan keadaan proses dan kemampuan kerja semula adalah lemah. Menggunakan jenis papan ini, selepas pemanasan suhu tinggi, filem pelindung yang diletakkan pada PAD tidak dapat dihindari akan rosak, yang akan menyebabkan pengurangan keterbatasan tentera, terutama apabila substrat dijalankan reflow sekunder. Situasinya lebih serius. Oleh itu, jika proses perlu melalui proses DIP lagi, akhir DIP akan menghadapi cabaran penyeludupan.

6.Plat-plat emas: Harga proses plat-plat emas adalah yang tertinggi di antara semua plat, tetapi pada masa ini, yang paling stabil dari semua plat yang ada, dan yang paling sesuai untuk digunakan dalam plat-plat proses bebas lead, terutama dalam beberapa harga unit tinggi atau elektronik kepercayaan tinggi Produk disarankan untuk menggunakan helaian ini sebagai substrat.

Kedua, papan PCB kebanyakan terdiri dari berikut:

1. Sirkuit dan corak (Corak): Sirkuit digunakan sebagai alat untuk kondukti diantara asal. Dalam rancangan, permukaan tembaga besar akan dirancang secara tambahan sebagai lapisan tanah dan kuasa. Sirkuit dan corak dibuat pada masa yang sama.

2. Lapisan dielektrik (Dielektrik): Digunakan untuk menjaga pengisihan antara sirkuit dan setiap lapisan, biasanya dikenali sebagai substrat.

3. Lubang (Melalui lubang/melalui): Lubang melalui dapat membuat garis lebih dari dua aras menyambung satu sama lain, lubang melalui yang lebih besar digunakan sebagai sebahagian pemalam, dan terdapat lubang tidak melalui (nPTH) biasanya digunakan sebagai permukaan Letakkan dan posisi, untuk memperbaiki skru semasa pemasangan.

4.Solderresistant/SolderMask: Tidak semua permukaan tembaga perlu makan bahagian tin, jadi kawasan non-tin akan dicetak dengan lapisan bahan yang mengisolasi permukaan tembaga daripada makan tin (biasanya resin epoksi), menghindari Ada sirkuit pendek antara baris yang tidak makan tin. Menurut proses yang berbeza, ia dibahagi menjadi minyak hijau, minyak merah, dan minyak biru.

5. Silkscreen (Legend/Marking/Silkscreen): Ini adalah komposisi yang tidak penting. Fungsi utama ialah menandakan nama dan bingkai kedudukan setiap bahagian pada papan sirkuit, yang sesuai untuk pemeliharaan dan pengenalan selepas pemasangan.

6. Permukaan Selesai: Kerana permukaan tembaga mudah dioksidasi dalam persekitaran umum, ia tidak boleh dikumpulkan (tentera miskin), jadi ia akan dilindungi pada permukaan tembaga yang perlu dikumpulkan. Kaedah perlindungan ialah semburan tin (HASL), emas kimia (ENIG), perak kimia (ImmersionSilver), tin kimia (ImmersionTin), aliran tentera organik (OSP), setiap kaedah mempunyai keuntungan dan kelemahan, secara kolektif disebut sebagai rawatan permukaan.

Tiga, proses produksi papan PCB

1. Cetak papan sirkuit: Cetak papan sirkuit lukis dengan kertas pemindahan, perhatikan sisi licin yang menghadapi diri sendiri, biasanya cetak dua papan sirkuit, iaitu, cetak dua papan sirkuit pada satu potongan kertas. Kesan cetakan terbaik dipilih diantara mereka Bagus untuk membuat papan sirkuit.

2. Potong laminat lapisan tembaga, dan gunakan papan fotosensitif untuk membuat seluruh diagram proses papan sirkuit. Laminat lapisan tembaga, iaitu papan sirkuit dengan filem tembaga di kedua-dua sisi, memotong lapisan tembaga menjadi saiz papan sirkuit, tidak terlalu besar untuk menyimpan bahan.

3. Perubahan awal laminat lapisan tembaga: Guna kertas pasir halus untuk mencurahkan lapisan oksid pada permukaan lapisan lapisan tembaga untuk memastikan bahawa serbuk karbon pada kertas pemindahan panas boleh dicetak dengan tegar pada lapisan lapisan tembaga apabila papan sirkuit dipindahkan, dan piawai bercurah permukaan papan adalah cerah dan tiada noda yang jelas.

4. Papan sirkuit pemindahan: Potong papan sirkuit cetak ke saiz yang sesuai, dan lepaskan papan sirkuit cetak pada laminat lapisan tembaga. Selepas penyesuaian, letakkan lapisan tembaga laminat ke dalam mesin pemindahan panas. Pastikan untuk memasukkannya. Kertas pemindahan tidak disesuaikan salah. Secara umum, selepas 2-3 pemindahan, papan sirkuit boleh dipindahkan dengan kuat pada laminat lapisan tembaga. Mesin pemindahan panas telah dipanaskan dahulu, dan suhu ditetapkan pada 160-200 darjah Celsius. Sebab suhu tinggi, perhatikan keselamatan semasa operasi!

5. Papan sirkuit korosion, mesin penyelamat semula: periksa pertama sama ada pemindahan papan sirkuit selesai, jika ada beberapa tempat yang belum dipindahkan, anda boleh guna pen minyak hitam untuk memperbaiki. Kemudian ia boleh rosak, dan menunggu filem tembaga yang terkena pada papan sirkuit apabila ia benar-benar rosak, papan sirkuit dibuang dari penyelesaian korosif dan dibersihkan, sehingga papan sirkuit rosak. Komposisi penyelesaian korosif adalah asid hidroklorik terkonsentrasi, peroksid hidrogen terkonsentrasi, dan air, dan nisbah adalah 1:2:3. Apabila cair, pertama-tama buang air, dan kemudian tambah asid hidroklorik terkonsentrasi, peroksid hidrogen terkonsentrasi. Jika asid hidroklorik terkonsentrasi, peroksid hidrogen terkonsentrasi atau cairan korosif secara tidak sengaja meletup pada kulit atau pakaian semasa operasi, ia patut dibersihkan dengan air bersih pada masa. Kerana penyelesaian korosif yang kuat digunakan, pastikan berhati-hati!

6. Pengbor papan sirkuit: papan sirkuit adalah untuk memasukkan komponen elektronik, jadi perlu menggali papan sirkuit. Pilih pins latihan berbeza mengikut tebal pins komponen elektronik. Apabila menggunakan mesin pengeboran untuk pengeboran, papan sirkuit mesti untuk menekan dengan kuat, peralatan tidak boleh dipandu terlalu perlahan, sila hati-hati menonton operasi operator.

7. Perubahan awal papan sirkuit: Selepas pengeboran, gunakan kertas pasir halus untuk mencurahkan toner pada papan sirkuit, dan bersihkan papan sirkuit dengan air. Selepas air kering, laksanakan rosin di sisi dengan litar untuk mempercepat rosin untuk penyesalan, kami menggunakan pembuluh udara panas untuk panaskan papan litar, dan rosin boleh penyesalan dalam hanya 2-3 minit.

8. menyelesaikan komponen elektronik: selepas menyelesaikan komponen elektronik di papan, nyalakan kuasa.