Teknologi PCBA - Perkenalan mesin dan peralatan pemprosesan PCBA

PCBA diperkenalkan ke China oleh penemuan asing. Ia adalah komponen utama dalam pembuatan produk elektronik. Pertama, berbagai bahagian elektronik diperlukan untuk dikumpulkan bersama-sama. Ini memerlukan ketepatan dan kecerdasan pemasangan mesin dan peralatan PCBA. Selanjutnya, mari kita bincangkan peralatan mekanik untuk memproses PCBA dan melihat bersama-sama.

Pemprosesan PCBA adalah industri pemprosesan elektronik dengan darjah integrasi mekanik yang relatif tinggi. Penggunaan mesin pemprosesan yang semakin dewasa dan peningkatan proses pembuatan telah terus-menerus meningkatkan hasil produk yang diproses PCBA dan secara perlahan meningkatkan efisiensi. Pemprosesan mesin yang biasanya digunakan dalam pemprosesan PCBA mempunyai jenis berikut.

Mesin pemprosesan PCBA satu: mesin cetakan

Mesin cetakan ditemui di bahagian depan garis pemprosesan PCBA. Tujuan utama ialah mencetak lipat solder atau lipat lengkap pada papan sirkuit PCB. Aliran kerja ialah selepas mata stensil mesin cetakan disesuaikan dengan pad PCB, ia ditempatkan pada besi melalui pergerakan squeegee. Lekat atau lipatan solder pada Internet dicetak pada pad PCB atau kedudukan yang sepadan untuk bersedia untuk kedudukan komponen dalam proses proses PCBA berikutnya.

Mesin pemprosesan PCBA 2: Penghapus

Tujuan utama pemberian adalah untuk menggunakan paste solder atau lipat lipat. Proses kerja adalah untuk melaksanakan dosis yang ditetapkan untuk melekat lem atau solder pada kedudukan yang diperlukan peranti PCBA melalui tekanan pompa vakum. Keuntungan pembuluh ialah dalam proses produksi, tidak perlu menggantikan jig produksi, yang sangat pendek siklus produksi, dan sesuai untuk produksi batch kecil dan multi-produk.

Mesin pemprosesan PCBA tiga: mesin pemasangan

Mesin penempatan adalah peralatan mekanik inti dalam proses PCBA, juga dikenali sebagai mesin penempatan. Tujuan utama adalah untuk membuang bahan yang diketahui dengan tepat dari kedudukan yang dinyatakan melalui syarat-syarat pra-set, dan meletakkannya dengan betul ke kedudukan yang dinyatakan. Pemprosesan PCBA Kapasiti pemasangan dan kapasiti produksi bergantung pada kelajuan dan ketepatan mesin pemasangan dan parameter fungsi lain. Ia juga peralatan yang paling teknikal, kompleks dan mahal dalam proses PCBA.

Mesin pemasangan automatik adalah kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, peralatan yang sangat automatik, dan peralatan yang sangat cerdas yang mengintegrasikan mesin ketepatan, elektrik, pneumatik, optik, komputer, dan teknologi sensor.

Mesin pemprosesan PCBA empat: mesin penyelamat balik

Tujuan utama adalah untuk menyediakan persekitaran pemanasan yang stabil dan boleh dikawal untuk menyatukan solder yang terdistribusikan oleh pencetak pad a papan sirkuit PCB, sehingga komponen lekap permukaan dan pad PCB boleh dikombinasikan dengan yakin dengan pasta solder.

Mesin pemprosesan PCBA lima: peralatan ujian

Fungsi utama peralatan pemeriksaan ialah memeriksa kualiti pemasangan dan kualiti jalanan PCBA yang diletak.Peralatan yang digunakan terutamanya termasuk kaca pembesar, mikroskop, pengesan optik automatik, pengesan online, sistem pemeriksaan sinar-X, pengesan fungsi, dll. Menurut keperluan ujian, Lokasi pemasangan adalah kedudukan yang sepadan di belakang garis produksi.

Mesin pemprosesan PCBA enam: kerja semula peralatan

Fungsi utama peralatan kerja semula adalah untuk mengubah kerja dan perbaiki produk PCBA yang telah gagal mengesan ralat. Alat yang digunakan adalah peralatan besi, stesen kerja semula BGA, dll.

Mesin pemprosesan PCBA 7: peralatan pembersihan

Fungsi peralatan pembersihan adalah untuk membuang bahan-bahan yang mempengaruhi ciri-ciri elektrik produk PCBA yang diproses atau sisa-sisa penywelding yang berbahaya bagi tubuh manusia, seperti aliran, dll. Jika anda menggunakan solder tidak bersih, anda tidak perlu bersihkan. Peralatan pembersihan adalah mesin pembersihan ultrasonik dan cairan pembersihan istimewa (air cuci: air cuci adalah cairan terbakar yang sangat volatil, perhatikan penggunaan yang selamat).