Papan sirkuit yang baru dirancang menjadi PCBA selepas SMT, tentera gelombang atau tentera manual, yang merupakan langkah pertama dalam perjalanan panjang. Bagaimanapun, dari PCBA hingga penyelesaian akhir dan penghantaran ke kilang untuk produksi mass a, seri ujian dan pengesahan diperlukan di tengah-tengah. Banyak jurutera elektronik muda tidak jelas tentang langkah penyahpepijatan PCBA dan sistem produk elektronik dan keperluan khusus di setiap tahap, yang sering membawa kepada pembangunan dan penyahpepijatan yang tidak efektif, dan bahkan merusak papan sirkuit untuk diuji. Yang lebih menakutkan ialah rancangan dengan cacat fungsi atau prestasi dipindahkan ke tahap produksi massa, menyebabkan kerugian besar kepada syarikat. Berdasarkan bertahun-tahun latihan peribadi, penulis mengumpulkan sembilan langkah dari PCBA ke penaklukan produk, dan menyelesaikan secara efektif penyelidikan dan pembangunan berbagai jenis produk elektronik.
Pemeriksaan visual langkah pertama
PCBA yang baru saja diletak dan dihantar ke jurutera elektronik dipaparkan dalam Figur 1. jurutera yang mengalami pengalaman boleh dengan cepat mencari banyak rancangan, bahan dan masalah proses melalui pemeriksaan visual, yang boleh menyimpan banyak masa penyahpepijatan mengikuti.
1.1. Hati-hati membandingkan diagram sirkuit, periksa sama ada versi diagram skematik, diagram PCB dan BOM konsisten dengan produk sebenar yang anda dapatkan, dan sama ada komponen penting yang sebenarnya diseweldi oleh PCBA konsisten dengan diagram sirkuit.
1.2 Periksa sama ada ada kacang tin dan dross di papan, penywelding terus menerus, dan sama ada ada ada bahagian yang hilang dan penywelding yang hilang; perlahan-lahan menarik komponen relatif besar, terutama kondensator elektrolitik, induktor kuasa tinggi dan plug tangan, perhatikan dengan hati-hati sama ada kedudukan sambungan semula ditengah dengan tepat dan sama ada kongsi askar kuat.
1.3 Perhatikan untuk memeriksa pengaturan garis kuasa, arah lekapan IC yang penting, arah diod AK, polariti kondensator kutub, dan arah selat sambungan.
Langkah 2: Ujian kemudahan
Langkah ini relatif mudah, tetapi sangat penting. Banyak masalah serius disebabkan oleh mengabaikan langkah ini.
Langkah 3: Aktifkan dan semak
Sambungkan tiang negatif tali kuasa ke tiang negatif bekalan kuasa percubaan. Selepas mengesahkan bahawa tenaga output bekalan kuasa percubaan adalah betul, perlahan-lahan lap tiang positif tali kuasa ke tiang positif terminal bekalan kuasa percubaan. Selepas mengesahkan bahawa tiada abnormaliti, kuasa boleh secara rasmi dihidupkan. Selepas mengamati selama beberapa masa, tiada abnormaliti atau IC panas yang jelas boleh dimasukkan ke langkah berikutnya.
Ujian statik langkah keempat
Selepas PCBA secara rasmi diaktifkan, ikut langkah di bawah untuk melakukan ujian statik menurut spesifikasi reka perkakasan.
4.1 Tengah kerja dan pengukuran semasa
Ujian tekanan DC sangat selesa dan boleh diukur secara langsung.
4.2 Ujian keadaan lalai minimum sistem pemproses
Perlu mengesahkan polariti dan bentuk gelombang aras reset pemproses, frekuensi sirkuit oscilator kristal, keadaan pin konfigurasi input, dan keadaan awal pin kawalan output.
4.3 Ujian keadaan awal litar logik
Fokus sama ada cip memilih isyarat, benarkan isyarat dan keadaan lalai pins konfigurasi memenuhi keperluan.
Langkah 5 Nyahpepijat Fungsi
Tahap ini biasanya memerlukan kerjasama pemacu perisian, dan pelbagai alat profesional dan peralatan seperti generator isyarat, analisis logik, osciloskop, analisis spektrum, muatan analog elektronik, dll. diperlukan.
5.1 Buka antaramuka penyahpepijat pemproses untuk menyadari operasi muat turun program perisian dan output status
5.2 Sahkan fungsi interaksi manusia-komputer, dan fungsi indikasi maklumat adalah normal;
5.3 Melalui kawalan program, memandu sirkuit digital untuk memerhatikan sama ada bentuk gelombang isyarat output, amplitud, lebar denyut, fasa dan hubungan logik dinamik memenuhi keperluan.
5.4 Laras komponen laluan AC bagi sirkuit analog
Ujian prestasi Langkah 6
Selepas litar dinamik nyahpepijat, indikator teknikal yang diperlukan boleh diukur.
Langkah 7: ujian kesesuaian
Selepas ujian prestasi dan mengesahkan bahawa keperluan desain telah dipenuhi, sekurang-kurangnya 3 atau lebih penilaian fungsi dan kesistensi prestasi diperlukan mengikut situasi sebenar, dan ujian perbandingan dilakukan untuk tekanan, semasa, lambat, bentuk gelombang isyarat, dll.
Penyahpepijat bersama sistem langkah ke-8
Papan PCBA yang telah melewati ujian konsistensi perlu dipasang dan ditetapkan dalam seluruh sistem untuk penyahpepijatan kongsi sistem. Dalam prinsip, ujian konsistensi aras sistem juga perlu dilakukan.
Ujian jenis langkah ke-9