Teknologi PCBA - Proses perbaikan PCBA

Proses perbaikan PCBA Sementara ini, negara mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk perlindungan persekitaran dan usaha yang lebih besar dalam hubungan pemerintahan. Ini adalah cabaran tetapi juga peluang untuk kilang PCB. Jika kilang PCB ditentukan untuk menyelesaikan masalah pencemaran persekitaran, maka produk papan sirkuit fleksibel FPC boleh berada di depan pasar, dan kilang PCB boleh mendapatkan peluang untuk pembangunan lanjut. Dalam proses produksi dan penggunaan proses pemprosesan patch SMT, disebabkan masalah dalam keseluruhan proses pemmanifatturan PCBA dan proses penggunaan, masalah seperti ralat pemprosesan, penggunaan yang salah, dan penuaan komponen akan berlaku. Kerana banyak produk tidak perlu diganti sepenuhnya. Ini memerlukan perbaikan dan penyelamatan tertentu papan sirkuit dalaman. Kemudian ia datang untuk perbaikan papan sirkuit!

Dalam keadaan biasa, teknologi pemeliharaan kilang pemprosesan patch kami akan melakukan operasi berikut.

1. Periksa komponen

Apabila produk perlu diselesaikan di kilang pemprosesan cip SMT, pertama-tama perlu menentukan sama ada komponen setiap kumpulan tentera mempunyai ralat, kebocoran dan pembalikan. Mengesahkan kebenaran tiada bahan adalah juga situasi yang perlu dipertimbangkan. Tidak semua lebih baik dari China Utara. Jika ralat, kebocoran, terbalik-bawah dan kebenaran dihapuskan, papan sirkuit cacat boleh dicapai. Pertama, periksa sama ada papan sirkuit dalam keadaan baik, sama ada komponen jelas dibakar keluar dan disisipkan dengan betul.

2. Analisis status penyelesaian

Pada dasarnya 80% cacat papan sirkuit adalah cacat kongsi askar. Sama ada kongsi solder adalah meliputi dan abnormal, pertama-tama, sila rujuk kepada piawai pengurusan sistem kualiti ISO9001, dan berbagai-bagai piawai kualiti pengurusan SMT untuk memeriksa sama ada ada penyeludupan cacat, penyeludupan palsu, sirkuit pendek, sama ada kulit tembaga jelas diperbaiki dan lain-lain terlihat kepada cacat mata telanjang. Jika demikian, anda perlu memperbaiki cacat produk ini, jika tidak, anda boleh melanjutkan ke langkah berikutnya!

3. Pengesanan orientasi komponen

Dalam pautan ini, kami pada dasarnya mengeluarkan beberapa cacat visual. Sekarang kita mesti periksa dengan hati-hati dioda, kondensator elektrolitik, dll. komponen yang paling digunakan di papan sirkuit, ada arah lain yang ditetapkan, atau adalah tiang negatif komponen yang diperlukan untuk tiang positif disisipkan dalam arah yang salah?

4. Pemeriksaan alat bahagian

5. Jika semua mata telanjang menilai bahawa tidak ada masalah, kita perlu meminjam beberapa alat bantuan pada masa ini. Fabrik pemprosesan cip SMT yang paling biasa digunakan menggunakan multimeter untuk mengukur secara langsung perlawanan, kapasitasi, transistor dan komponen lain. Hal yang paling penting untuk diperiksa dengan multimeter ialah memeriksa sama ada nilai lawan komponen ini tidak memenuhi nilai normal dan menjadi lebih besar atau lebih kecil. Sama ada kondensator terbuka, sama ada induktan terbuka, dll.

5. Ujian aktif

Selepas proses diatas selesai, masalah konvensional bahagian pada dasarnya dibuang. Selepas kuasa diaktifkan, papan sirkuit tidak akan rosak oleh penghapusan kerana sirkuit pendek atau jembatan. Hidupkan kuasa dan periksa sama ada fungsi sepadan papan sirkuit normal

Pada dasarnya, apabila semua proses selesai, BOM dan Gerber pelanggan dibuang, dan diagram skematik boleh digunakan untuk menilai dan memperbaiki cacat produk pelanggan. Dalam kilang pemprosesan patch, teknisi di jabatan penyelenggaran kami dipilih dengan hati-hati dari pemain profesional di workshop.