Teknologi PCBA - Apa kesan X-ray pada papan sirkuit PCBA?

X-ray adalah gelombang elektromagnetik dengan panjang gelombang yang sangat pendek dan tenaga tinggi, yang mempunyai kemampuan penetrat yang sangat kuat.

Apabila sinar-X menyalakan sampel, intensiti penghantarannya tidak hanya berkaitan dengan tenaga sinar-X, tetapi juga berkaitan dengan densiti bahan dan tebal bahan sampel. Semakin kecil densiti bahan dan semakin tipis tebal, semakin mudah X-ray boleh menembus. Prinsip pengesan sinar-X ialah menggunakan sinar-X untuk menyalakan sampel, dan kemudian menggunakan peranti penerima dan konversi imej untuk imej intensiti transmisi sinar-X dengan kontras antara kecerahan dan kegelapan skala kelabu. PCBA mengandungi julat luas bahan dengan tebal yang berbeza. Menurut ketepatan bahan, ia secara umum dibahagi menjadi empat kategori:

(1) Jejari penjual yang terdiri dari tin, lead atau legasi lead-tin dengan ketepatan bahan yang lebih tinggi;

(2) Shell pakej logam dan keramik, wayar emas dan bahan ikatan cip;

(3) Bahan yang mudah diterbangkan seperti komponen pembentuk dan silikon;

(4) Kesalahan seperti kosong, retak dan PCB melalui lubang. Apabila sinar-X melewati jenis bahan pertama dan kedua, sinar-X melewati kurang dan imej yang berasal mempunyai nilai kelabu yang lebih tinggi; apabila sinar-X melewati jenis ketiga, imej hasilnya mempunyai nilai kelabu lebih rendah; Dalam kategori keempat, sinar-X dihantar sepenuhnya melalui dan akhirnya menjadi imej yang cerah.

x-ray

Detektor sinar 2DX boleh dituju pada sudut ±70°. Pertama, menyesuaikan tenaga, kuasa dan kontras pengesan sinar-X melalui tetapan yang masuk akal untuk menyesuaikan kualiti imej PCBA kepada keadaan terbaik. Seluruh proses pengesan terutamanya dibahagi menjadi empat langkah, yang juga dipanggil tiga tambah satu kaedah dalam artikel ini.

(1) Lakukan pemeriksaan global PCBA, terutamanya termasuk PCB dan komponen;

(2) Perbesar imej untuk pemeriksaan sebahagian untuk mencari cacat atau cacat yang dicurigai;

(3) Mengenalpasti, menganalisis dan mengesahkan cacat yang dicurigai melalui peningkatan semula dan pelukiran imej;

(4) Melakukan imej tidak jelas untuk semua peranti pakej BGA, dan secara awal periksa sama ada ada ada cacat dalam kesatuan tentera.

Dalam PCBA semasa, masalah pengesan cacat penywelding yang tidak terlihat adalah sukar. Berdasarkan pengesan sinar 2DX, kaedah pengesan dan proses pengesan diusulkan. Skema pemeriksaan X-ray telah disahkan melalui eksperimen, dan hasilnya menunjukkan bahawa skema pemeriksaan X-ray yang diberikan adalah masuk akal dan boleh dilakukan. Menurut skema pemeriksaan ini, cacat penywelding biasa dalam PCBA boleh dikenalpasti, dan ia juga boleh pandu desain PCB dan proses penywelding meningkat. Program pemeriksaan sinar-X mempunyai keuntungan berikut apabila memeriksa kualiti penywelding PCBA: imej jelas, mudah untuk dikenalpasti cacat; meliputi cacat biasa PCBA, kualiti kerja tinggi; prosedur operasi standar, dan efisiensi pemeriksaan tinggi.

Perhatian ketat pada kualiti produk bukanlah hanya demonstrasi perkhidmatan produksi kualiti tinggi yang disediakan oleh perusahaan, tetapi juga jaminan yang baik untuk keselamatan industri dalam produksi. Memkuatkan pemeriksaan kualiti kasting dan memastikan kualiti produksi adalah kunci untuk memastikan pembangunan kekal industri penghasilan negara saya.