Teknologi PCBA - Status semasa peralatan pemeriksaan penampilan smt

Walaupun peralatan AOI berasal 20 tahun yang lalu, selama masa yang lama, ia mahal dan sukar untuk ditangkap, dan hasil pengesan tidak memuaskan. AOI hanya wujud sebagai konsep dan tidak dikenali oleh pasar. Namun, sejak 2005, AOI telah berkembang dengan cepat. Pembekal peralatan AOI telah muncul seperti tembakan bambu selepas hujan. Berbagai konsep baru dan produk baru telah muncul satu sama lain. Secara khususnya, pembuat peralatan AOI di China adalah kebanggaan industri smt kita, dan peralatan AOI yang dihasilkan sedang digunakan. Pada kenyataannya, ia tidak lagi naik dan turun dengan produk asing, dan kerana meningkat produksi AOI, harga keseluruhan AOI telah menurun ke 1/2 hingga 1/3 daripada produk sebelumnya. Oleh itu, dalam terma biaya kerja yang disimpan oleh AOI daripada pemeriksaan visual manual, membeli AOI juga berharga, untuk tidak menyebutkan bahawa menggunakan AOI juga boleh meningkatkan kadar langsung produk dan mendapatkan kesan pengesan yang lebih stabil daripada manual. Jadi AOI adalah peralatan yang diperlukan untuk penghasil pemprosesan smt.

Dalam keadaan normal, AOI boleh ditempatkan dalam 3 posisi dalam proses produksi smt, selepas mencetak pasta askar, sebelum penyelamatan semula, dan selepas penyelamatan semula untuk mengawasi kualiti seksyen yang berbeza. Walaupun penggunaan AOI telah menjadi trend, kebanyakan penghasil masih hanya memasang AOI di belakang forn, dan menggunakan AOI sebagai penjaga pintu untuk aliran produk ke bahagian berikutnya, hanya selain daripada pemeriksaan visual manual. Selain itu, banyak pembuat masih mempunyai kesalahpahaman mengenai AOI. Tiada AOI boleh mencapai ujian palsu, dan tiada AOI boleh mencapai ujian terlepas. Kebanyakan AOI memilih keseimbangan yang betul antara ujian palsu dan ujian yang terlepas, kerana algoritma AOI adalah sama ada cara. Samar sampel semasa dengan sampel komputer (sama ada imej atau parameter), dan buat penghakiman berdasarkan kesamaan. Saat ini, masih ada banyak tempat mati di AOI selepas pembakaran digunakan. Contohnya, AOI-lensa tunggal hanya boleh mengesan sebahagian dari QFP, SOP, dan penywelding palsu. Namun, kadar pengesan AOI multi-lens untuk QFP dan kaki SOP yang ditangkap dan kurang tin hanya 30% lebih tinggi daripada yang AOI single-lens, tetapi ia meningkatkan kos AOI dan kompleksiti program operasi. Imej ini dihasilkan menggunakan cahaya yang kelihatan. AOI tidak berkuasa untuk mengesan kongsi tentera yang tidak terlihat seperti bola hilang BGA dan tentera palsu PLCC.

Selepas ditempatkan dalam cetakan pasta askar, AOI yang mengesan kualiti cetakan pasta askar dipanggil SPI oleh orang dalam industri. Pada masa ini, hanya beberapa perusahaan skala besar atau perusahaan FPCB dilengkapi dengan peralatan tersebut. Kelajuan, ketepatan, kadar penilaian salah dan harga adalah sebab yang menghalang popularisasi peralatan ini.

Pada masa ini, AOI yang ditempatkan di hadapan kilang sangat jarang digunakan, dan ia hanya digunakan untuk beberapa produk yang tidak dapat dikesan selepas kilang (seperti beberapa panel telefon bimbit dengan penyamaran perisai, yang mesti diuji sebelum penyamaran perisai dipasang) atau produk yang tidak dapat dikesan (seperti papan lembut). Selain itu, terdapat peralatan pemeriksaan penampilan AXI yang telah muncul dalam tahun-tahun terakhir, yang berada di bawah pembangunan cepat. Beberapa peranti AXI online telah muncul dalam pameran NEPCON 2009. Banyak penyedia peralatan ujian optimis tentang pembangunan masa depan AXI, kerana AXI benar-benar boleh menyelesaikan titik buta pengesan AOI lensa tunggal. Peningkatan AXI online membuat lebih AOI lensa menjadi tidak bermakna. AXI menggunakan Xray cahaya tidak kelihatan untuk memeriksa kumpulan PCB. Keuntungannya adalah sebagai berikut: Kesalahan yang boleh diperiksa termasuk: tentera maya, jembatan, batu makam, tentera yang tidak cukup, pore, komponen hilang, kaki angkat IC, IC kurang tin, dan sebagainya. Terutama, X-RAY juga boleh memeriksa kesan tentera tersembunyi seperti BGA, PLCC, dan CSP. Kerana imej adalah imej binari, pengenalan imej relatif mudah untuk diselesaikan, dengan positif palsu rendah. Kegagalannya adalah: kelajuan perlahan, harga tinggi, penggunaan online yang sebenar sangat sedikit, kebanyakan penggunaan luar talian. Pada masa ini, mesin online belum dewasa dan belum dikenali dan diterima oleh penghasil PCB.