Berita PCB - 16 cacat penywelding biasa dalam pemprosesan papan PCB

Berikut adalah keterangan terperinci tentang cacat penywelding umum, ciri-ciri penampilan, bahaya, dan penyebab analisis.

1. Menyembah

1. Karakteristik penampilan

Ada garis sempadan hitam yang jelas antara askar dan pemimpin komponen atau foil tembaga, dan askar tenggelam ke arah sempadan.

2. Harm

Tidak dapat berfungsi secara biasa.

3. Analisis sebab

1) Pemimpin komponen tidak dibersihkan, dipenuhi atau dioksidasi.

2) Papan sirkuit dicetak tidak bersih, dan aliran tersembur kualiti yang tidak baik.

2. Kumpulasi Solder

1. Karakteristik penampilan

Struktur kongsi askar adalah longgar, putih dan membosankan.

2. Harm

Kekuatan mekanik yang tidak cukup boleh menyebabkan penywelding palsu.

3. Analisis sebab

1) Kualiti tentera tidak baik.

2) Suhu penywelding tidak cukup.

3) Apabila tentera tidak dikuasai, pemimpin komponen menjadi lepas.

Tiga, terlalu banyak askar.

1. Karakteristik penampilan

Permukaan askar adalah konveks.

2. Harm

Tentera sampah dan mungkin mengandungi cacat.

3. Analisis sebab

Pemindahan tentera terlambat.

Empat, terlalu sedikit askar

1. Karakteristik penampilan

Kawasan tentera kurang dari 80% pad, dan tentera tidak membentuk permukaan transisi licin.

2. Harm

Kekuatan mekanik tidak cukup.

3. Analisis sebab

1) Kecairan tentera miskin atau tentera ditarik terlalu awal.

2) Aliran yang tidak cukup.

3) Masa penywelding terlalu pendek.

Lima, penywelding rosin

1. Karakteristik penampilan

Ada rosin pelacur di dalam penyweld.

2. Harm

Kekuatan yang tidak cukup, kekerasan yang buruk, dan ia mungkin menyala dan mati dari masa ke masa.

3. Analisis sebab

1) Terlalu banyak penywelder atau telah gagal.

2) Masa penywelding yang tidak cukup dan pemanasan yang tidak cukup.

3) Film oksid permukaan tidak dibuang.

Enam, terlalu panas.

1. Karakteristik penampilan

Lipat solder putih, tanpa luster logam, dan permukaan kasar.

2. Harm

Pad ini mudah dipotong dan kekuatan dikurangi.

3. Analisis sebab

Kuasa besi tentera terlalu besar dan masa pemanasan terlalu panjang.

Tujuh, penywelding sejuk

1. Karakteristik penampilan

Permukaan menjadi partikel seperti tofu, dan kadang-kadang mungkin ada retak.

2. Harm

Kekuatan rendah dan konduktiviti tidak baik.

3. Analisis sebab

Ada gementar sebelum askar telah kuat.

8. Penyerangan yang buruk

1. Karakteristik penampilan

Kenalan antara tentera dan antaramuka tentera terlalu besar dan tidak lembut.

2. Harm

Intensiti rendah, dan ia dihalangi atau dihidupkan dan dihidupkan dari masa ke masa.

3. Analisis sebab

1) Penyesuaian tidak dibersihkan.

2) Aliran yang tidak mencukupi atau kualiti yang buruk.

3) Penyesuaian tidak sepenuhnya panas.

Sembilan, asymmetry

1. Karakteristik penampilan

Tentera tidak mengalir ke pad.

2. Harm

Kekuatan tidak cukup.

3. Analisis sebab

1) Tentera mempunyai cairan yang tidak baik.

2) Aliran yang tidak mencukupi atau kualiti yang buruk.

3) Penghangatan tidak mencukupi.

Sepuluh, lepas

1. Karakteristik penampilan

Kabel atau pemimpin komponen boleh dipindahkan.

2. Harm

Kasihan atau tidak kondukti.

3. Analisis sebab

1) Pemimpin bergerak sebelum tentera dikuasai dan menyebabkan kosong.

2) Lead tidak diproses dengan baik (miskin atau tidak basah).

Eleven, sharpen the tip

1. Karakteristik penampilan

Tip muncul.

2. Harm

Kecelakaan kelihatan mudah menyebabkan jembatan.

3. Analisis sebab

1) Terlalu sedikit aliran dan terlalu lama masa pemanasan.

2) Sudut pemindahan yang tidak sesuai dari besi tentara.

12. Jembatan

1. Karakteristik penampilan

Kabel penuh disambung.

2. Harm

Sirkuit pendek elektrik.

3. Analisis sebab

1) Terlalu banyak askar.

2) Sudut pemindahan yang tidak sesuai dari besi tentara.

13. Pinhole

1. Karakteristik penampilan

Pemeriksaan visual atau peningkat tenaga rendah boleh melihat lubang.

2. Harm

Kekuatan yang tidak mencukupi membuat kongsi tentera mudah untuk rosak.

3. Analisis sebab

Lubang antara pemimpin dan lubang pad terlalu besar.

14. Bubbles

1. Karakteristik penampilan

Ada bulge askar tembak-tembak di punca pemimpin, dan gua tersembunyi di dalam.

2. Harm

Kondisi sementara, tetapi ia mudah untuk menyebabkan konddisi yang tidak baik untuk masa yang lama.

3. Analisis sebab

1) Lubang antara pemimpin dan lubang pad adalah besar.

2) Lembu yang malang basah.

3) Masa penywelding papan dua sisi yang memasukkan lubang melalui adalah panjang, dan udara dalam lubang berkembang.

15. Fol tembaga dikembalikan

1. Karakteristik penampilan

Fol tembaga dicelup dari papan cetak.

2. Harm

Papan cetak rosak.

3. Analisis sebab

Masa penywelding terlalu panjang dan suhu terlalu tinggi.

16. Menghapus

1. Karakteristik penampilan

Jejak solder dipotong dari foil tembaga (bukan foil tembaga dan papan cetak dipotong).

2. Harm

Buka sirkuit.

3. Analisis sebab

Plating logam teruk di pad.

Yang di atas adalah perkenalan kepada 16 kesalahan tentera biasa dalam pemprosesan papan PCB. Ipcb juga menyediakan penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB.