(papan sirkuit dicetak, PCB untuk pendek) adalah substrat untuk mengumpulkan bahagian elektronik. Ianya papan sirkuit dicetak yang menyambung titik dan mencetak komponen pada bahan asas biasa menurut rancangan yang ditentukan sebelumnya. Fungsi utama produk ialah membuat pelbagai komponen elektronik membentuk sambungan sirkuit terdahulu, yang memainkan peran penghantaran relay, dan adalah sambungan elektronik kunci produk elektronik.
Kualiti penghasilan papan sirkuit cetak secara langsung mempengaruhi kualiti penghasilan papan sirkuit cetak elektronik. Ia tidak hanya secara langsung mempengaruhi kepercayaan produk elektronik, tetapi juga mempengaruhi keseluruhan keperkayaan produk sistem. Oleh itu, papan sirkuit dicetak dipanggil "ibu produk sistem elektronik."
Aras pembangunan industri PCB boleh mencerminkan kelajuan pembangunan dan aras teknikal industri elektronik di negara atau kawasan tertentu. Kacang serat kaca: Kacang serat kaca dikalcin ke dalam keadaan cair dari bahan-bahan mentah seperti pasir silica di dalam kiln. Ia ditarik ke dalam serat kaca yang sangat halus melalui tombol legasi yang sangat kecil, dan kemudian ratusan serat kaca diputar ke dalam benang serat kaca. Pelayanan pembinaan kiln besar. Ia adalah industri yang mendesak modal.
Sebuah kiln 30,000 ton memerlukan 400 juta yuan. Butuh 18 bulan untuk membina kiln baru. Siklus perniagaan sukar untuk ditangkap, dan apabila ia dibakar, ia mesti dihasilkan 24 jam sehari, dan lebih dari lima tahun. Sekitar masa ini, produksi mesti dihentikan selama setengah tahun untuk penyelamatan, dan biaya masuk dan keluar adalah besar. Kacang kaca besi: Kacang kaca besi adalah salah satu bahan-bahan mentah dari laminat lapisan tembaga. Ia dirancang dari benang serat kaca dan menganggap kira-kira 40% (papan tebal) dan 25% (papan tipis) dari biaya laminat lapisan tembaga. Penghasilan kain serat kaca sama dengan syarikat weaving. Kapasiti dan kualiti produksi boleh dikawal dengan mengawal kelajuan, dan spesifikasi relatif tunggal dan stabil. Tidak ada perubahan besar dalam spesifikasi sejak Perang Dunia II. Tidak seperti CCL, harga kain kain kaca serat paling terpengaruh oleh hubungan antara bekalan dan permintaan. Dalam tahun-tahun terakhir, harga telah berubah antara US$0.50 dan US$1.00 per meter. Pada masa ini, kapasitas produksi Taiwan dan Mainland China menghasilkan sekitar 70% dari jumlah dunia.
Hubungan antara upstream dan downstream adalah kunci operasi. Harganya 100,000 hingga 150,000. Secara umum, lebih dari 100 boleh dihasilkan secara biasa. Namun, peralatan rawatan panas dan rawatan kimia berikutnya memerlukan dana yang lebih tinggi, mencapai puluhan juta. Kemampuan kapasitas kain mudah dan fleksibel. Fol tembaga: Fol tembaga adalah bahan-bahan mentah yang mengandungi nisbah terbesar dari biaya laminat lapisan tembaga, mengandungi kira-kira 30% (plat tebal) dan 50% (plat tipis) dari biaya laminat lapisan tembaga. Oleh sebab itu, peningkatan harga foli tembaga adalah kekuatan pemandu utama untuk peningkatan harga laminat lapisan tembaga. . Fol tembaga digunakan secara luas, bukan sahaja dalam industri laminat lapisan tembaga. Apabila industri laminat lapisan tembaga berada dalam penurunan, pembuat foli tembaga boleh bertukar ke foli tembaga untuk tujuan lain. Harga foil tembaga diperlihatkan dengan teliti dalam perubahan harga tembaga. Sebagaimana harga tembaga terus naik, pembuat foil tembaga bergerak tekanan biaya ke bawah. Penghalang teknologi tinggi dalam industri foil tembaga telah menyebabkan bekalan rumah yang tidak cukup. Foil tembaga grad tinggi masih perlu diimport dalam jumlah besar, dan biaya pelaburan dalam menetapkan kilang juga sangat tinggi. Laminat Clad tembaga (CCL untuk singkat): Ia berdasarkan kain serat kaca gred elektronik, diperintahkan dengan resin epoksi, dan kering ke dalam lembaran ikatan keadaan setengah-sembuh, dan kemudian pada satu sisi, dua sisi atau berbilang lapisan permukaan papan ditutup dengan foli tembaga tipis, yang dibuat di bawah proses tekanan panas istimewa, yang merupakan bahan mentah langsung PCB.
Industri laminat lapisan tembaga memerlukan jumlah besar dana, dengan kilang skala kecil sekitar 50 juta yuan, tingkat konsentrasi tinggi, dan ada sekitar 100 di negara ini. Industri laminat lapisan tembaga adalah industri siklus yang dipimpin oleh kos. Dalam struktur rantai industri upstream dan downstream, CCL mempunyai kuasa perjanjian kuat untuk PCB. Selama permintaan turun mencukupi, tekanan semakin meningkat kos boleh dipindahkan kepada penghasil PCB turun, tetapi hanya dengan skala besar. CCL boleh mempunyai suara yang kuat dalam pembelian bahan-bahan mentah seperti kain kaca besi dan foil tembaga. Sebab penggunaan tunggal produk laminat lapisan tembaga, ia hanya boleh dijual kepada penghasil papan sirkuit cetak. Apabila PCB berada dalam recesi, harga hanya boleh turun untuk memastikan penggunaan kapasitas produksi. PCB: Berbanding dengan industri upstream dan downstream, ciri-ciri papan sirkuit cetak menentukan bahawa konsentrasi industrinya tidak tinggi; dalam persekitaran persaingan pasar yang ganas, hanya syarikat-syarikat yang mempunyai kedudukan pasar yang baik dan efisiensi operasi yang tinggi boleh mempunyai persaingan jangka panjang. PCB biasa garis produksi memerlukan lebih dari 20 juta yuan, papan pelbagai lapisan memerlukan 50 juta yuan, dan HDI memerlukan lebih dari 200 juta yuan. Kerana industri yang besar, pembahagian kerja sangat baik, terdapat satu stesen outsourcing khusus dalam pengeboran dan proses lain, dan bekalan produk-produk akhir rendah melebihi permintaan. Industri papan sirkuit cetak berakhir tinggi seperti HDI adalah industri kapital dan kerja-intensiv, dan mempunyai keperluan relatif tinggi untuk pengurusan dan teknologi, yang sering menjadi penghalang untuk pengembangan kapasitas.