Berita PCB - Contoh kaedah penyelamatan untuk peralatan CNC dalam industri PCB

Contoh kaedah penyelamatan untuk peralatan CNC dalam industri PCB

Untuk pegawai penyelamatan, selama mereka mempunyai teori profesional yang baik sebagai dasar, dan kemudian mempunyai pemahaman tertentu struktur dan prinsip peralatan, ia sangat mudah untuk memecahkan masalah umum peralatan. Mencari masalah adalah langkah pertama untuk menyelesaikan masalah, dan ia adalah langkah yang paling penting. Terutama untuk kesalahan luar alat mesin CNC, kadang-kadang proses diagnosis lebih rumit. Apabila masalah ditemui, ia lebih mudah untuk diselesaikan. Untuk diagnosis kesalahan luaran, saya telah singkatkan dua titik pengalaman. Pertama, saya patut berpengalaman dalam prinsip kerja dan urutan tindakan alat mesin. Kemudian anda mesti mampu menggunakan diagram skematik elektrik yang diberikan oleh pembuat, menggunakan beberapa fungsi paparan status sistem NC atau perisian ujian sistem sendiri untuk menentukan titik kegagalan.

Berikut adalah penjelasan terperinci tentang penyelamatan peralatan CNC dalam industri PCB dalam bentuk contoh:

Contoh 1: Satu peralatan pengeboran Hitachi mempunyai abnormaliti pusing apabila sistem ditetapkan semula ke sifar. Apabila reset bermula, pusingan ketiga terus bergegas ke meja, dan kemudian penggera servo paksi ketiga, dan komputer memaparkan paksi ketiga diluar kawalan. Fenomen semacam ini biasanya membuat orang keliru. Fenomen kesilapan terlalu abstrak dan nampaknya mustahil untuk dimulakan, tetapi selama anda berfikir dengan hati-hati tentang prinsipnya, anda boleh perlahan-lahan mencari cara berfikir. Perhatikan dengan hati-hati bahawa paksi Z peranti mengadopsi kaedah kawalan loop setengah ditutup, dan kedudukan paksi Z dikawal oleh pengekod. Menurut prinsip struktur ini, paksi Z patut cari titik sifar dan kemudian naik untuk mencari kedudukan relatif apabila paksi Z diawalkan ke sifar. Namun, terdapat dua alasan mengapa peranti bahkan belum selesai tindakan pertama.

1. Paksi Z tidak dapat mencari titik sifar apabila ia diawalkan.

2. Tiada output isyarat bila pengekod gagal.

Untuk sebab pertama, ia hanya mungkin bahwa tombol sensor titik kosong adalah cacat, dan anda boleh tahu kualiti tombol sensor pengesan kedudukan, dan untuk kemungkinan kedua, pengekod mesti diganti. Berdasarkan kesimpulan di atas, ia diputuskan untuk memeriksa tombol sensor titik sifar paksi ketiga dahulu. Selepas pemeriksaan, ia ditemukan bahawa ia adalah benar-benar tombol sensor titik sifar kerana terlalu banyak lemak dan garis isyarat tidak dalam kenalan yang baik.

Contoh 2: Mesin pemilihan CNC Dongyuan SOZ4L kelihatan diluar bulatan selepas tempoh penggunaan. Apabila mesin gagal, prestasi dinamik paksi-x dan y mesin diuji dan ia ditemui bahawa parameter dinamik paksi-y jauh dari nilai normal. Ia adalah normal untuk memulakan bulatan berbilau selepas berhenti untuk jangka masa, dan parameter dinamik adalah normal. Analisi percaya bahawa mungkin ada tiga sebab.

1. Dalam termasuk mesin, perubahan muatan yang tidak seragam boleh disebabkan oleh deformasi panas, penghapusan keretapi panduan plastik, kerosakan sebahagian skru bola, penyelesaian skru atau penyesuaian yang salah, dll., yang menyebabkan ketidakstabilan sistem sumber.

2. Mungkin ada masalah di dalam motor servo.

3. Secara elektrik, ia mungkin disebabkan perubahan dalam parameter komponen dalam penyembah servo yang menyebabkan ciri-ciri dinamik sistem berubah, menyebabkan ketidakstabilan sistem, dll.

Dengan mempertimbangkan kompleksiti mekanik peralatan, hanya kemungkinan elektrik boleh dikeluarkan. Pertama, penyembah servo paksi x dan y ditukar dan kemudian diuji, dan ia ditemukan bahawa kesilapan masih muncul pada paksi y. Kemudian kita hanya boleh melanjutkan ke langkah berikutnya untuk memeriksa bahagian mekanik. Bahagian skru telah dihapus untuk memeriksa kereta panduan plastik dan bahagian plastik yang tetap. Ia ditemukan bahawa penutup bahagian dalam pengarah skru adalah longgar. Analisis menunjukkan bahawa akan ada tahap tertentu prestasi dinamik. Impak, tapi tidak terlalu banyak. Untuk mengesahkan kesimpulan ini, peralatan telah diuji, dan kesalahan tetap. Akhirnya, kesalahan terkunci dalam motor servo. Selepas motor paksi-x dan paksi-y ditukar, kesilapan dipindahkan. Ia ditentukan bahawa motor paksi y rosak. Selepas motornya diganti, peralatan itu normal.

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.